7 Mudas

SIETE MUDAS
Muda (無駄?) es un japonés palabra significado "inutilidad; inutilidad; ociosidad; superfluidad; residuos; despilfarro; despilfarro", y es un concepto clave en el Sistema de producción Toyota (TPS) como uno de los tres tipos de residuos (muda, mura, muri). Reducción de los residuos es una manera eficaz de aumentar la rentabilidad. Toyota simplemente recogió estas tres palabras quecomienzan con el prefijo mu-,que en Japón son ampliamente reconocidos como una referencia a un programa de mejora de producto o campaña. Un proceso añade valor producción de bienes o prestación de un servicio que un cliente pagará. Un proceso consume recursos y residuos se produce cuando se consumen más recursos que son necesarios para producir los bienes o prestar el servicio que el clienterealmente quiere. Las actitudes y herramientas de la TPS sensibilización y dan nuevas perspectivas en la identificación de residuos y por lo tanto, las oportunidades no explotadas asociadas con la reducción de residuos.
Muda se ha dado mucha mayor atención como residuos que los otros dos lo que significa que mientras muchos profesionales Lean han aprendido a ver muda logran ver en el mismo protagonismolos desechos de mura (irregularidades) y muri (sobrecarga). Así, mientras que están enfocados en conseguir su proceso bajo control no dan suficiente tiempo para mejora de procesos de rediseño.
1. Muda de sobreproducción.
2. Muda de inventario.
3. Muda de reparaciones / rechazo de productos defectuosos.
4. Muda de movimiento.
5. Muda de procesamiento.
6. Muda de espera.
7. Muda detransporte.
MUDA POR SOBREPRODUCCIÓN. Desde el punto de vista de especialistas en el área, este desperdicio es el producto de un exceso de producción, resultado, entre otros factores de errores en las previsiones de ventas, producción al máximo para aprovechar las capacidades de producción (mayor utilización de los costos fijos), lograr un óptimo de producción (menor costo total), superar problemasgenerados por picos de demandas o problemas de producción. Cualquiera que sea el motivo, lo cual en las fábricas tradicionales suelen ser la suma de todos estos factores, el costo total para la empresa es superior a los costos que en principio logran reducirse en el sector de operaciones. En primer lugar se tienen los costos correspondientes al almacenamiento, lo cual conlleva tanto el espaciofísico, como las tareas de manipulación, controles y seguros. Pero además deben tenerse en cuenta los costos financieros debido al dinero con escasa rotación acumulada en altos niveles de sobreproducción almacenados.
MUDA POR EXCESO DE INVENTARIO. Esta tiene muchos motivos, y en ella se computan tanto los inventarios de insumos, como de repuestos, productos en proceso e inventario de productosterminados. El punto óptimo de pedidos, como el querer asegurarse de insumos, materias primas y repuestos por problemas de huelgas, falta de recepción a término de los mismos, remesas con defectos de calidad y el querer aprovechar bajos precios o formar stock ante posibles aumentos de precios son los motivos generadores de este importante factor de desperdicio. En el caso de productos en proceso seforma stock para garantizar la continuidad de tareas ante posibles fallas de máquinas, tiempos de preparación y problemas de calidad. A los factores apuntados para la sobreproducción deben agregarse las pérdidas por roturas, vencimiento, pérdida de factores cualitativos como cuantitativos, y paso de moda o temporada.
MUDA DE REPARACIÓN Y RECHAZO DE PRODUCTOS DEFECTUOSOS. La necesidad dereacondicionar partes en proceso o productos terminados, como así también reciclar o destruir productos que no reúnen las condiciones óptimas de calidad provocan importantes pérdidas. A ello debe sumarse las pérdidas generadas por los gastos de garantías, servicios técnicos, recambio de productos, y pérdida de clientes y ventas. Es lo que en materia de costos de mala calidad se denomina costos por fallas...