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CEMENTO

CEMENTO
•

De todos los conglomerantes hidráulicos el
cemento portland y sus derivados son los más
empleados en la construcción.

•

Están formados, básicamente, por mezclas
de caliza, arcilla y yeso que son minerales
muy abundantes en la naturaleza.

•

Su precio es relativamente bajo en
comparación con otros materiales, y tiene
propiedades muy adecuadas para las metas
que se debenalcanzar.

CEMENTO
• El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua.
• Hasta este punto la molienda entre estas rocas es llamada clinker,
esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, este le da
la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerseeespontáneamente en contacto con el aire.

PASTA - LECHADA = Cemento + agua
MORTERO = Cemento + arena gruesa + agua
CONCRETO = Cemento + arena gruesa + piedra chancada + agua

CEMENTO

Pasta - Lechada de Cemento
Concreto 1:2:3
f´c=210 kg/cm2

Mortero 1:5

HISTORIA DEL CEMENTO
La utilización del cemento, se remonta a miles de años:
 Los egipcios emplearon morteros de yeso y cal en susconstrucciones
monumentales, construcción de las pirámides.
 Griegos y romanos, utilización de los primeros concretos Llamado por
los romanos “Opus Cementitium” . Los romanos dieron un paso
importante al descubrir un cemento:
Cenizas volcánicas + cal + arena = Cemento romano
 En 1824 un albañil ingles Joseph Aspdin ( Padre del cemento ) patento
el Cemento Portland denominado así por su color gris verdosooscuro.
 El prototipo del cemento moderno fue producido a escala industrial por
Isaac Johnson quien en 1845 logra conseguir temperaturas
suficientemente altas para clinkerizar a la mezcla de arcilla y caliza
empleada como materia prima.
 En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, los franceses
Vicat, Le Chatelier y el alemán Michaélis, logran cemento de calidad
homogénea, lainvención del horno rotatorio (para calcinación), y el
molino tubular y los métodos de transportar concreto fresco ideados
por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.

PROCESO DE FABRICACION
CLINKER: Producto obtenido por calcinación de materias
primas, calizas y arcillosas adecuadamente dosificadas.

El proceso de fabricación del cemento comprende cuatro
etapas principales:
1.Extracción y molienda de la materia prima
2. Homogeneización de la materia prima
3. Producción del Clinker
4. Molienda de cemento

PROCESO DE FABRICACION
Las materias primas utilizadas son materiales calcáreos, como la
piedra caliza, y arcillosos, como la arcilla. Las materias primas se
mezclan y se muelen en seco (proceso seco), o con agua (proceso
húmedo).
La mezcla pulverizada se calcina en hornosinclinados rotatorios o
verticales a una temperatura que va de 1.400 a 1.450 °C.,
transformándose en un nuevo material llamado clinker; al salir del
horno
se
enfría
rápidamente.
El clinker, junto con otras adiciones como yeso ó puzolana, es
molido en molinos de bolas, reduciéndolo a un polvo fino para
obtener cemento, que es almacenado en silos; para su embalaje y
transporte.
De este modo es posibleobtener una amplia gama de cementos
diferentes, como por ejemplo: cemento portland normal, cemento
de fraguado rápido, cemento hidráulico, cemento marítimo,
cementos para pozos de gas y petróleo, cemento magnésico, …

PROCESO DE FABRICACION DEL
CEMENTO
►ARCILLA

HORNO DE

►CALIZA

COCCION
►OTROS

CLINKER

MOLIENDA
YESO
(aditivos)

CEMENTO

PROCESO DE FABRICACION

PROCESO DE FABRICACIONCOMPONENTES DEL CEMENTO
COMPUESTOS PRINICIPALES:
Silicato tricalcico

C3S

30% a 60%

Silicato Bicalcico

C2S

15 % a 37%

Aluminato Tricalcico

C3A

7% a 15%

Ferroaluminato Tetracalcico

C4AF

8% a 10 %

COMPUESTOS SECUNDARIOS:
Cal libre
Oxido de Magnesio
Oxido de sodio y potasio

TIPOS DE CEMENTOS
1. Cementos Portland
2. Cementos Puzolanico
3. Cementos Especiales

TIPOS DE CEMENTOS PORTLAND
Tipos...