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1.8. Tanques de Almacenamiento Construidos en Obra y Taller.
Cálculo de tanques según norma API 650 para tanques
construidos en obra y API 650 Appendice J o API 12F para
tanques construidos en taller. Ejemplos de aplicación.
1.9. Procesos de Fabricación de Recipientes y Tanques. Inspecciones.
2.

Cálculo y Diseño de Líneas de Cañerías.
2.1.

Descripción General deCañerías.
Tipos de cañerías, descripción general, accesorios de una línea de
cañería: bridas, codos, Tee, reducciones, etc. Isometrías. Cañerías
aéreas y enterradas. Soportación, tipos de soportes: rígidos, flexibles,
constantes y variables. Selección y aplicación en la industria. Soportes
antilátigos. Nociones sobre criterios de modelización computacional.

2.2.

Códigos y Materiales.
Códigos yNormas utilizadas en el diseño y verificación de cañerías:
ANSI B31.1, ANSI B31.3, ASME SECCION III Nuclear y
Convencional. Otras normas. Materiales utilizados en la industria, su
selección. Requerimientos de los códigos. Materiales especiales,
inoxidables, etc.

2.3.

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Cargas Aplicadas y Categorías de Tensiones según el Código.
Cargas aplicadas: peso propio, térmicas, presión interior y exterior,localizadas, viento, sismo, nieve, fluido dinámicas, cargas debido a

rotura, etc. Tensiones admisibles de acuerdo con el material utilizado,

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clasificación de tensiones. Límites de tensión en función del nivel de
servicio (diseño, operación, prueba, emergencia y falla).
2.4.Dimensionamiento General de Cañerías.
Dimensionamiento general según versión amencana y europea.
Introducción al cálculo de flexibilidad. Factores de intensificación de
tensiones: concepto, cálculo y determinación. Análisis de fatiga,
vibraciones. Tópicos de programas comerciales con introducción y
retroalimentación en los temas precedentes. Ejemplos de aplicación.

3.

PROYECTO.

3.1.

Introducción para laRealización de una Planta de Tratamiento de
Petróleo o Destilería.
Interpretación de los diagramas de proceso. Ingeniería básica.
Estudios de suelo y de terreno (planialtimétricos). Obra civil,
fundaciones y recintos de seguridad. Confección del Lay-Out general
de la planta. Isométricos generales y constructivos. Planos de
conjunto, detalles y llave listado de materiales y especificaciones de laplanta. Ingeniería de detalle de equipos y recipientes/tanques.
Memorias de

~

cálculo.

Sistemas auxiliares: contra

incendio,

iluminación y control, calefacción de cañerías y tanques. Pliego
técnico, especificaciones. Calificación de empresas contratistas.

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CURSO II : ANÁLISIS DE TENSIONES Y MECÁNICA COMPUTACIONAL

.

Objetivos:
Abordar los aspectos referidos a laverificación y optimización de recipientes
contenedores de presión, cañerías y equipos, a partir de un detallado análisis de
tensiones, utilizando técnicas mediante elementos finitos y teniendo en cuenta las
distintas normativas para la verificación de dichos componentes, en particular ASME
Sección VIII División 2.
Actualizar, previamente, temas básicos referidos a simulación computacional,metodologías numéricas y matemáticas y utilización de diferentes tipos de software
de cálculo.
Analizar casos reales desarrollados por los profesionales que integran el cuerpo
académico, a partir de distintos trabajos y publicaciones en el área de la mecánica
computacional.

.

Contenidos:
1.

Introducción a la Mecánica Computacional.
1.1.

Introducción del Método de Elementos Finitos.
El

enfoquedirecto. Definición de elementos y

propiedades

(transformación). Ensamblado de partes. Características de la matriz de
rigidez [K]. El enfoque matemático y variacional. Tipos de funcionales

~

en la mecánica y física. El método de elementos finitos. Definición de
elementos y propiedades. Ensamblado y matriz de rigidez. Bases

necesariaspara el usuariode programasde elementosfinitos.Tipos de

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