96070 Prevención de riesgos laborales en uso de maquinaria y herramientas

PLAN DE FORMACIÓN MÍNIMA
NECESARIA

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Objetivos del módulo
Al finalizar el presente módulo, debemos ser capaces de:
- Identificar los principales riesgos que provocan las
máquinas.
- Conocer las medidas de prevención y protección en
función del tipo de máquina utilizada.
- Deteminar las precauciones y buenas prácticas
necesarias para el uso sin riesgo de herramientas
manuales y portátiles.
-Identificar los peligros más frecuentes provocados por
las herramientas manuales.
- Conocer los distintos tipos de protección y medidas de
seguridad en herramientas portátiles movidas por
energía eléctrica.

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Riesgos en máquinas
Introducción
Las máquinas son uno de los elementos de mayor entidad,
que intervienen en los procesos productivos, que se desarrollan en
las empresas. La importancia quetiene el tratamiento de los riesgos
de seguridad y salud en las mismas es evidente, tanto en los
procesos de fabricación como en su utilización.

Los accidentes de trabajo que se producen, frecuentemente se
caracterizan por su especial gravedad, pudiendo estar
motivados por fallos, averías o mal diseño en las partes
técnicas de las máquinas o por los actos inseguros que realicen
los operarios quelas utilicen.

No debemos olvidar que aproximadamente el 8% de los
accidentes que se producen en los diferentes sectores
industriales están relacionados con las máquinas.
A lo largo del tiempo, se han desarrollado muchos sistemas
de protección, encaminados a eliminar o reducir los peligros que
presentan las máquinas, disponiéndose en la actualidad de
procedimientos y normalizaciones que nos van aayudar a tratar los
factores de riesgo que se presentan en las máquinas, trabajando en
el tema de una forma metódica.
En este capítulo, se exponen los sistemas de protección
aplicables a las máquinas, para lo cual nos basaremos en la
legislación y normativa existente, preferentemente las Directivas
98/37/CE, 2006/42/CE y el Real Decreto 1215/1997, de 18 de Julio.

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De acuerdo con la normaeuropea armonizada, UNE-EN-ISO
12100 y en las Directivas citadas en el párrafo anterior,
podemos establecer las siguientes definiciones que nos
ayudarán a emplear un vocabulario común de referencia.

Algunos conceptos a tener en cuenta…
Máquina:
Un conjunto de piezas u órganos unidos entre ellos, de los
cuales uno por lo menos habrá de ser móvil y, en su caso,
de órganos de accionamiento, circuitos demando y de
potencia, etc., asociados de forma solidaria para una
aplicación determinada, en particular para la transformación,
tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento de un
material.

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Conjunto. Un conjunto de máquinas que, para llegar a un
mismo resultado, estén dispuestas y accionadas para funcionar
solidariamente.
Un equipo intercambiable que modifique la función de una
máquina, quese ponga en el mercado con objeto de que el
operador lo acople a una máquina, a una serie de máquinas
diferentes o a un tractor, siempre que este equipo no sea una
pieza de recambio o una herramienta.

Componente de seguridad:
El componente que no constituya un equipo intercambiable y
que el fabricante, o su representante establecido en la
Comunidad, ponga en el mercado con el fin de garantizar,mediante su utilización, una función de seguridad y cuyo fallo o
mal funcionamiento ponga en peligro la seguridad o la salud de
las personas expuestas.

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Fiabilidad de una máquina:
Aptitud de una máquina para desempeñar su función, para ser
transportada, instalada, ajustada, mantenida, desmantelada y
retirada en las condiciones de uso previsto, especificadas en el
manual de instrucciones, sincausar lesiones o daños a la
salud.

Peligro:
Fuente de posible lesión o daño para la salud.

Riesgo:
Combinación de la probabilidad de que ocurra y de la gravedad
de una posible lesión o daño.

Operador:
Persona encargada de instalar, poner en marcha, mantener,
limpiar, reparar o transportar una máquina.

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Protección:
Medidas de seguridad consistentes en el empleo de medios
técnicos denominados...