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Parte 1:
1. Lee el siguiente caso:
Una fábrica de chocolates recientemente ha realizado cambios en el proceso de horneado en la línea de confitados y  actualizó el horno, ya que la temperatura de  horneado es una variable crítica en el proceso de producción. A pesar del cambio, el analista de calidad ha detectado variabilidad en la temperatura, al medir la capacidad obtuvo un Cp de 0.9 y unCpk de 0.70.


a. ¿Recomiendas que el analista realice una gráfica precontrol para medir el desempeño del proceso actual?, argumenta tu respuesta.
2. Realiza el siguiente ejercicio:
Se tiene un proceso que fabrica tornillos de 2”, cuya tolerancia es de más o menos .05”. Se desea aplicar precontrol y se cuenta con la siguiente información para el arranque: 2.01, 1.99, 1.98, 1.99, 2.02.Basándose en esta información, ¿se aprueba el arranque del proceso?, justifiquen la respuesta.




Parte 2:
Para realizar la segunda parte de la evidencia debes seguir las instrucciones que se muestran a continuación:
1. Habilita tu equipo de cómputo con Minitab 16.2.2
2. Lee el caso de estudio titulado: “Embotelladora Santa Rosalía”.
3. Realiza las indicaciones descritas en cada etapa del caso.Indicaciones para dar solución a las etapas descritas en el caso:
Etapa I. Identificación de los atributos de calidad.
Menciona los atributos de calidad de los productos elaborados en la compañía.

Etapa II. Análisis de indicadores de capacidad de procesos.
Con base en los índices CP mostrados en el resumen busca en internet el porcentaje de capacidad que cada línea tiene y el porcentaje queno cumple con las especificaciones, puedes mencionar los defectos por millón de oportunidades (DPMO).
Indica la línea de producción que presenta menor índice de capacidad y que contribuye a la disminución de la productividad.

Etapa III. Análisis gráficos.
Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza las gráficas de control Shewhart que más se ajusten a la información proporcionada.Identifica si el proceso tiene un comportamiento normal o bien si siguen un patrón.
Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza una gráfica multivariable, identifica si los factores tiempo, operario y grupo influyen en el número de fugas y señala el factor que predomina.
Con ayuda del software minitab 16.2.2 realiza una gráfica CUSUM bilateral y señala si el fabricante debe realizar ajustes paracontrolar el proceso de preparación del ingrediente YGN149.

Etapa IV. Propuesta de mejora.
Con base en los análisis realizados en las etapas anteriores, elabora una propuesta de mejora que contribuya a impactar de manera positiva los indicadores de capacidad y estabilidad de procesos de la compañía.
Caso
Caso de estudio: el control estadístico de la calidad en la embotelladora Santa RosalíaEtapa I. Identificación de los atributos de calidad
Nombre de la empresa: Embotelladora Santa Rosalía
Problemática:
Al corte del 3er Trimestre del año en curso, los indicadores operativos de la compañía reflejan grandes irregularidades en el departamento de producción; los informes muestran variabilidad en el costo por unidad fabricada y presencia de quejas de consumidores por faltante de producto(menos líquido del establecido).
El gerente de producción sospecha que el problema radica en la línea de vidrio por distintas fallas en los equipos, sin embargo, no cuenta con el personal capacitado para analizar la información, ya que aunque tienen instalado elsoftware Minitab, no hay un responsable que dé seguimiento a las desviaciones. Por lo que solicita tu ayuda como asesor externo encontrol estadístico, para que realices un diagnóstico y entregues una propuesta de mejora que permita aumentar la capacidad y habilidad del proceso al cumplimiento de las especificaciones.
Introducción del caso:
La empresa inicia sus operaciones en 1980, siendo el socio fundador el Lic. Mario Pérez Trillo.
Inició con un proceso artesanal, una línea de vidrio, solo una lavadora de un ritmo de 30...