Abastecimientos: pruebas de presión, estanqueidad y desinfección.

Abastecimiento de agua Potable

PUESTA EN SERVICIO DE TUBERÍAS: PRESION, ESTANQUIDAD Y DESINFECCIÓN
(Tuberías de ABASTECIMIENTO de agua. Pliego de prescripciones técnicas.
MOPU 1974)

PRUEBAS DE LA TUBERÍA INSTALADA

1.1 Pruebas preceptivas.

1.1.1 Son preceptivas las dos pruebas siguientes de la tubería instalada en la zanja.
• Prueba a presión interior.
• Prueba de estanquidad.
Elcontratista proporcionará todos los elementos precisos para efectuar estas pruebas, así como el
personal necesario; la Administración podrá suministrar los manómetros o equipos medidores si lo
estima conveniente o comprobar los suministraos por el contratista.

1.2 Prueba de presión interior.

1.2.1 A medida que avance el montaje de la tubería se procederá a pruebas parciales de presióninterna por tramos de longitud fijada por la Administración. Se recomienda que estos tramos tenga longitud aproximada a los quinientos (500) metros, pero en el tramo elegido la diferencia de presión entre el punto de rasante más bajo y el punto de rasante más alto no excederá del diez por ciento (10 por100) de la presión de prueba establecida en 1.2.6.

1.2.2 Antes de empezar la prueba deben estarcolocados en su posición definitiva todos los accesorios de la conducción. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas.

1.2.3 Se empezará por llenar lentamente de agua el tramo objeto de la prueba, dejando abiertos todos los elementos que puedan dar salida al aire, los cuales se irán cerrando después y sucesivamente de abajo hacia arriba una vez se haya comprobadoque no existe aire en la conducción. A ser posible se dará entrada al agua por la parte baja, con lo cual se facilita la expulsión del aire por la parte alta.

Si esto no fuera posible, el llenado se hará aún más lentamente para evitar que quede aire en la tubería. En el punto más alto se colocará un grifo de purga para expulsión del aire y para comprobar que todo el interior del tramo objeto dela prueba se encuentra comunicado en la forma debida.

1.2.4 La bomba para la presión hidráulica podrá ser manual o mecánica, pero en este último caso deberá estar provista de llaves de descarga o elementos apropiados para poder regular el aumento de presión. Se colocará en el punto más bajo de la tubería que se va a ensayar y estará provista de dos manómetros, de los cuales uno de ellos seráproporcionado por la Administración o previamente comprobado por la misma.

1.2.5 Los puntos extremos del trozo que se quiere probar se cerrarán convenientemente con piezas especiales que se apuntalarán para evitar deslizamientos de las mismas o fugas de agua, y que deben ser fácilmente desmontables para poder continuar el montaje de la tubería. Se comprobará cuidadosamente que las llavesintermedias en el tramo en prueba, de existir, se encuentren bien abiertas. Los cambios de dirección, piezas especiales, etc., deberán estar anclados y sus fábricas con la resistencia debida.

1.2.6 La presión interior de la prueba en zanja de la tubería será tal que se alcance en el punto más bajo del tramo en prueba una con cuatro (1,4) veces la presión máxima de trabajo en el punto de más presión. Lapresión se hará subir lentamente, de forma que el incremento de la misma no supere un (1) kilogramo por centímetro cuadrado y minuto.

1.2.7 Una vez obtenida la presión, se parará durante treinta minutos, y se considerará satisfactoria cuando durante este tiempo el manómetro no acuse un descenso superior a raíz cuadrada de p quintos (√ p/5 ), siendo p la presión de prueba en zanja en kilogramospor centímetro cuadrado.
Cuando el descenso del manómetro sea superior, se corregirán los defectos observados repasando las juntas que pierdan agua; cambiando si es precios algún tubo; de forma que al final se consiga que el descenso de presión no sobrepase la magnitud indicada.

1.2.8 En el caso de tuberías de hormigón y de amianto-cemento, previamente a la prueba de presión se tendrá la...