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La fabricación de piezas en serie en la actualidad nos ha llevado a una serie de normas y reglas que seguir para hacer eficiente y correcto estosprocesos, cuando fabricamos una pieza por ejemplo, necesitamos magnitudes significativas y cuantificables propias del producto industrial (sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra),por lo que se le asignan tolerancias de mediciones que son todas esas medidas máximas a las que una pieza se le puede permitir estar fabricada.
Ya que tenemos la idea de las tolerancias en lafabricación de de piezas, nos dirijamos a los ajustes, estos son la relación que existe entre dos piezas que pertenecen a una misma máquina o equipo industrial, cuando de una depende la otra o en una deellas encaja en la otra.
Es de suma importancia la correlación del ajuste y la tolerancia, un eje y un cople por ejemplo, si uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia, las dospiezas simplemente no ajustaran y será imposible encajarlas. Por ello la existencia de normas aplicables en función de diámetros del eje y del orificio.
TOLERANCIA
La tolerancia es el margen demedidas límite que puede tener una pieza. Si tenemos una cota nominal (C), la tolerancia es la diferencia entre una cota máxima (CM) y una cota mínima (Cm): T = CM – Cm.
Una vez comprobada laimposibilidad de construir piezas idénticas cuando se habla de un proceso de mecanizado, introducimos el concepto de tolerancia.
¿Qué es la Tolerancia?
La tolerancia está comprendida entre dos límites:
•Límite inferior: indica la medida mínima que puede tener la dimensión.
• Límite superior: indica la medida máxima que puede tener la dimensión.
Para el estudio de las tolerancias, el límite inferiorse puede representar por las letras Li y el límite superior, por las letras Ls. Veamos, ahora, otros conceptos:
Tolerancia es … … la variación que se permite en las dimensiones de una pieza con...
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