Abreviaturas

Definiciones y Abreviaturas de Confiabilidad
1. Análisis de Falla: Procedimiento de Ingeniería de Mantenimiento y Confiabilidad encargado de detectar y corregir las causas raíz de falla de componentes de unidades productivas, antes de su periodo de envejecimiento natural, en un orden de prioridades gobernado por su impacto para el cumplimiento de los objetivos del negocio. 2. Análisis Pareto:técnica para clasificar las fallas crónicas o recurrentes de acuerdo a su impacto y/o costo relativo. El Análisis Pareto nos permite evaluar las fallas a las que es necesario o recomendable realizarles un RCA logrando un retorno más rápido del tiempo y dinero invertido. 3. Analista Principal (PA): Es la persona responsable de liderar y completar un análisis RCA. Véase también Líder Equipo RCA. 4.Árbol lógico: Representación gráfica de la lógica y los 6 pasos o niveles usados para derivar las causas raíz. Estos seis niveles son: Evento de Falla, Modo de Falla, Causas Potenciales, Causa Raíz Física, Causa Raíz Humana y Causa Latente del Sistema. 5. Caracterización de las fallas: Conjunto de características asignables a cada falla que la definen, identifican y diferencian de las demás. Sedefinieron 5 características principales asociadas a las fallas: • Modo: Forma o manera genérica como se produce una falla • Síntoma: Hecho o suceso operacional o mecánico que evidencia la ocurrencia de una falla • Medio de Detección: Manera como se detecta la ocurrencia de una falla • Efecto: Consecuencias acarreadas por la ocurrencia de una falla • Severidad: Calificación cualitativa o cuantitativadel daño ocasionado por una falla. 6. Causa Raíz: Es la causa primaria que origina la ocurrencia de una falla. 7. Champion: Persona con autoridad que promueve el proceso de RCA dentro de la organización. 8. CMMS: Herramienta que permite asegurar la integridad de la gestión de mantenimiento. Sistema computarizado empleado para documentar la información de los equipos, historia, trabajos demantenimiento, horas-hombre, materiales, compra y almacenamiento de materiales, etc. 9. Códigos de Productividad: Valores que permiten medir la utilización y distribución de los recursos de personal en las diferentes etapas de la planeación y ejecución de una tarea de mantenimiento (procedimientos, HSE, aislamientos, trabajo neto sobre un equipo, causas externas) . 10. Compromiso: Es una corta explicacióndetallando cual es el objetivo del equipo para un análisis RCA específico. Simplemente definir que se quiere establecer como resultado de analizar cada problema en particular. 11. Confiabilidad: Capacidad de un componente de ejecutar una función requerida bajo condiciones definidas para un periodo de tiempo determinado. Probabilidad de que un componente no falle dentro de un periodo de tiempodeterminado. 12. Consecuencia de falla: Efectos relacionados con la ocurrencia de una falla. Pueden ser operacionales, de seguridad, ambientales y económicas. 13. Criticidad: Es una medida de las consecuencias de un modo de falla particular de un equipo y su frecuencia de ocurrencia.

14. Disponibilidad: Probabilidad de que un sistema o equipo se encuentre operacional cuando se requiere que ejecutela función para la cual fue diseñado. 15. Equipo RCA: Grupo de trabajo multidisciplinario encargado de la Ejecución de un análisis de Causa Raíz. 16. Factores críticos de éxito: son las reglas o directrices que el equipo usará para conducir el proyecto RCA. Es un marcador identificable que señalará si el análisis RCA ha sido exitoso. 17. Falla: Inhabilidad o incapacidad de un componente paradesarrollar la función para la cual fue diseñado de manera confiable, económica y segura. Desde el punto de vista de mantenimiento cuando un equipo, sistema o componente se detiene o debe detenerse por una condición técnica no prevista. 18. Fallas crónicas: Una falla crónica es la falla típica repetitiva que puede afectar las operaciones en el corto plazo o las actividades de mantenimiento pero...