ABSORVEDOR
Posgrado en Ingeniería Mecánica y de Materiales
Trabajo Fin de Máster
Absorbedor de Impactos
Estudio Comparativo
Santiago Tornos Tejedor
Dirigido por Jesús Cuartero Salafranca
Septiembre 2010
1/2
Absorbedor de Impactos – Estudio Comparativo
RESUMEN
El presente trabajo tiene como objeto el estudio comparativo teórico de un
absorbedor deimpactos en acero y duraluminio en diferentes configuraciones, bajo
simulación informática mediante el software de elementos finitos Patran, y Abaqus,
en su módulo explicit.
A partir de un absorbedor de impactos de referencia (un cilindro hueco), se han
planteado una serie de mejoras del mismo en su configuración, todas ellas en acero
y duraluminio;
-
Cilindro principal con dos cilindrosauxiliares concéntricos con disminución
progresiva de diámetro.
-
Cilindro principal con cinco cilindros auxiliares interiores no concéntricos,
con el mismo diámetro.
-
Cilindro principal con cinco cilindros auxiliares no concéntricos más un
sexto cilindro auxiliar concéntrico con el principal, interiores, teniendo todos
los cilindros auxiliares el mismo diámetro.
-
Cilindroprincipal con recubrimiento auxiliar helicoidal simple.
-
Cilindro principal con recubrimiento auxiliar helicoidal doble.
Todas las configuraciones, independientemente de sus geometrías, elementos auxiliares,
y material utilizado, presentan el mismo peso.
Para comprobar las posibles mejoras de la configuración, se procederá a realizar un
estudio comparativo de la energía cinéticaabsorbida por los mismos tras impacto con
un cuerpo rígido.
1.
Geometría y Mallado en Patran
5
1.1. Geometría 1 (Absorbedor de Referencia)
5
1.2. Geometría 2
6
1.3. Geometría 3
7
1.4. Geometría 4
8
1.5. Geometría 5
9
1.6. Geometría 6
10
2.
Condiciones de Contorno y Cargas
11
3.
Resultados en Abaqus
12
4.
Conclusiones
15Absorbedor de Impactos – Estudio Comparativo
1. Geometría y Mallado en Patran
Para una mejor explicación de las geometrías utilizadas y su construcción, consultar el apartado
1. Geometría del documento adjunto 2/2 – Anexos.
Para una mejor explicación de los espesores utilizados para mantener siempre el mismo peso de
material en todas las configuraciones, consultar el apartado 2. Cálculosjustificativos de
espesores del documento adjunto 2/2 – Anexos.
1.1. Geometría 1 (Absorbedor de referencia)
Cilindro hueco (Figuras 1.1.1. y 1.1.2.);
Fig. 1.1.1. Geometría 1 – Vista General
L = 0,5 m
R= 0,075 m
eACERO = 0,0025 m
eDURALUMINIO = 0,00418 m
Número de elementos: 14401
Número de Nodos: 14524
Fig. 1.1.2. Geometría 1 – Vista Frontal
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Absorbedor de Impactos – Estudio Comparativo
1.2. Geometría 2
Cilindro hueco con dos cilindros auxiliares concéntricos con disminución progresiva de
diámetro. Todos los cilindros tienen el mismo diámetro (Figuras 1.2.1. y 1.2.2.);
Fig. 1.2.1. Geometría 2 – Vista General
L = 0,5 m
R1 = 0,075 m
R2 = 0,05 m
eACERO = 0,00144 m
eDURALUMINIO = 0,002417 m
Número deelementos: 28801
Número de Nodos: 29044
Fig. 1.2.2. Geometría 2 – Vista Frontal
Santiago Tornos Tejedor – Trabajo Fin de Máster - 6
R3 = 0,025 m
Absorbedor de Impactos – Estudio Comparativo
1.3. Geometría 3
Cilindro hueco con cinco cilindros auxiliares interiores no concéntricos, teniendo todos los
cilindros auxiliares el mismo diámetro (Figuras 1.3.1. y 1.3.2.);
Fig. 1.3.1.Geometría 3 – Vista General
L = 0,5 m
R1 = 0,075 m R2 = 0,01875 m
Distancia = 0.0375 m
eACERO = 0,001 m
eDURALUMINIO = 0,001709 m
Número de elementos: 38401
Número de Nodos: 38724
Fig. 1.3.2. Geometría 3 – Vista Frontal
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Absorbedor de Impactos – Estudio Comparativo
1.4. Geometría 4
Cilindro hueco con cinco cilindros auxiliares...
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