acabados de superficies

Unidad 2-1 f
f) acabados de las superficies de acuerdo al tipo de maquinado utilizado.
Acabados Superficiales
Mediante las tolerancias dimensionales y geométricas, se garantizan laintercambiabilidad de piezas dentro de un conjunto, pero no se garantiza el estado de las superficies de la pieza, factor que influye en el funcionamiento del mecanismo.
Al igual que es imposible fabricar conexactitud una forma, tampoco es posible obtener con exactitud un acabado superficial perfecto, y por consiguiente éste se encontrará dentro de unos límites más o menos amplios.
Los acabadosfísico-químicos, son procesos para corregir y alisar, así como, para dar apariencia estética a las superficies de los materiales duros como los metálicos y cerámicos, además de algunos plásticos y maderas duras.Procesos para acabados superficiales.

Desbaste con abrasivos: Los abrasivos son empleados en forma de granos y aglomerados. Dependiendo del acabado deseado se utilizan materiales más o menos duroslo cual es propiedad de cada material abrasivo
• Sand-blasting o arenado:


• Lapeado: En este proceso, el abrasivo se aplica en una suspensión sobre una superficie dura. Las partículas nopueden ser presionadas contra dicha superficie, dejándolas fijadas a la misma, por lo que ruedan y se mueven libremente en todas las direcciones. Las partículas de abrasivo arrancan pequeñas partículasde la superficie de la muestra, provocando en ella deformaciones profundas.

Lapeadora Lapeadora neumática


• Esmerilado: El esmeriladoconsiste en la eliminación del material, mediante la utilización de partículas de abrasivos fijas, que extraen virutas del material de la muestra. El proceso de extracción de virutas con un grano deabrasivo de aristas vivas provoca el menor grado de deformación de la muestra, proporcionando simultáneamente la tasa más alta de eliminación de material. El pulido utiliza básicamente el mismo...