Acabados Textiles

Acabados ácidos
2.1 Apergaminado
En las telas de algodón, los efectos translúcidos se producen mediante un tratamiento
con ácido sulfúrico concentrado llamado orgendil. Como el ácido ataca el algodón, el
proceso debe controlarse muy cuidadosamente cada 5 o 6 segundos. Con este acabado
es posible lograr los efectos de apergaminado total, apergaminado parcial y efectos
plissé.
2.2Devorado
Los efectos devorados se obtienen estampando ciertos productos químicos sobre una
tela constituida con fibras de diferentes grupos (rayón-seda), una de las fibras se
destruye, dejando áreas más delgadas en el tejido.
3. Engomados y recubrimientos
Almidonados
La aplicación del almidón en la confección industrial es similar a la doméstica, excepto
que en la industrial sehace una mezcla de almidón con ceras y aceites que actúan como
suavizantes.
Gelatinas
Se tratan con gelatinas los rayones, porque es una sustancia trasparente que no modifica
el lustre natural de las fibras.
3.3 Acabados superficiales de látex, resinas y uretano
Se emplean para aumentar la resistencia de las telas a la abrasión, darles lustre o
proporcionarles resistencia alagua (impermeabilización).
Perchado
El pelo de algunos tejidos (los fabricados para obtener en ellos este efecto) está formado
por una capa de extremos fibrosos sobre la superficie de la tela que, mediante el
perchado o cepillado mecánico, se separan del tejido lanoso. El perchado originalmente
era una operación manual en la que el cardador unía varios cardos secos y con ellosbarría, en un movimiento ascendente, la superficie del tejido. Les proporcionaban una
acción suave y las púas del cardo rompían antes de causar cualquier daño a las fibras.
Las fibras así separadas formaban una pelusa que cambiaba el aspecto y la texturada de
tejido. Estos cardos todavía se utilizan en acabado a máquina de telas de lana. Se los
monta sobre rodillos y se cambian a medida que laspúas se desgastan o se rompen. En
el resto de las telas se utilizan rodillos cubiertos por una tela pesada en la cual se
incrusta alambre; se llaman rodillos de percha. Los extremos doblados de los alambres
apuntan en la dirección que pasa la tela.
Entre las razones de aplicar un perchado se incluyen las siguientes:
z Calor extra que almacena el espesor de pelo perchado, actuandocomo aislante esa capa exterior del tejido.
z Suavidad, cualidad característica de una superficie perchada,
especialmente importante en ropa para cama, prendas o
complementos de abrigo, bufandas, etc.
z Belleza, el aspecto estético de la tela, unido al anterior.
z Repelencia al agua y a las manchas. Los extremos de fibras sobre la
superficie disminuyen la rapidez con que sehumedece la tela.
El mayor inconveniente del perchado es la formación de pilling. Las telas perchadas
pueden construirse con algodón fibra corta. Con frecuencia se hacen de rayón, lana o
fibras acrílicas. El nombre franela es con frecuencia sinónimo de la palabra perchado.
4. Acabados estéticos
Los acabados que modifican la apariencia y el tacto de las telas, con frecuencia dan
origen a unatela nueva especial; por ejemplo, el percal está estampado con rodillos; el
chinz está encerado y sometido a calandrado de presión, etc.
4.1 El Calandrado
Calandria de fricción.
Se utiliza para dar un alto brillo a la superficie de la tela. Si primero la tela
se impregna con almidón y ceras, el acabado es sólo temporal; pero si se
emplean resinas el brillo será durable.Calandrado de moaré
El moaré se emplea para producir un diseño tornasolado semejante a una
marca de agua sobre los acordonados seda o lana (tafetán y falla). Con las
fibras termoplásticas se puede conseguir que estos diseños resulten
permanentes. El verdadero moaré se obtiene colocando una sobre otra dos
capas de tela abordonada, de manera que la capa superior esté ligeramente
torcida...