accidente laborales

RECONOCIMIENTO DEL TEXTO


Metodología para la investigación de accidente es una guía práctica que nos marca un protocolo de actuación a la hora de hacer una investigación de un accidente laboral.

El objetivo es prevenir la ocurrencia de nuevos eventos, lo cual conlleva a mejorar la calidad de vida de los trabajadores y la productividad de las empresas, que corresponde al Ministerio deProtección Social, unificar las variables para la investigación de accidentes e incidentes de trabajo, para que sus resultados puedan ser aplicados en el desarrollo de los sistemas de vigilancia epidemiológica y en la recolección y análisis de la información.

Que conforme lo dispone el artículo 4 del decreto 1530 de 1996, los Comités Paritarios de Salud Ocupacional o Vigías Ocupacionales debenparticipar en la investigación de los accidentes de trabajo mortales que ocurran en las empresas donde laboran

Metodología de los 5 porqués

Historia

La técnica fue desarrollada originalmente por Sakichi Toyoda y más tarde fue utilizado dentro de Toyota Motor Corporation, durante la evolución de sus métodos de fabricación.
El arquitecto del sistema de producción Toyota, Taiichi Ohno,describe la metodología de los 5 porqués como la base del enfoque científico de Toyota al repetir 5 veces “¿por qué?” la naturaleza del problema así como su solución se vuelven más claros.
Es una técnica de preguntas y respuestas, utilizada para explorar la relación causa / efecto sobre un problema particular. Actualmente se utiliza para determinar la(s) causa(s) raíz de un defecto o problema

¿Cómose utiliza?

1. Realizar sesión de lluvia de ideas.
2. Una vez que las causas probables hayan sido identificadas, empezar a preguntar ¿Por qué?
3. Continuar preguntando por al menos 5 veces. Esto reta al equipo a buscar a fondo y no conformarse con “causas ya probadas y ciertas”.
4. Habrá ocasiones en las que se podrá ir mas allá de las 5 veces preguntando porque, para obtener las causasprincipales.
5. Durante este tiempo se debe tener cuidado de no empezar a preguntar a quien. Se debe recordar que el equipo esta interesado en el proceso y no en las personas involucradas.

Ejemplo: Problema: No funcionan los semáforos

PREGUNTA

¿Por qué dejaron de funcionar los semáforos?
¿Por qué se interrumpió el fluido eléctrico?
¿por qué fallo la subestación?
¿Por qué se desconectaronlos sensores térmicos?
¿Por qué se sobrecargo la estación?
Porque no se ha actualizado el diseño de carga




Diagrama Causa efecto Ishikawa

Construido con la apariencia de una espina de pescado, esta herramienta fue aplicada por primera vez en 1953, en el Japón, por el profesor de la Universidad de Tokio, kaoru Ishikawa, para sintetizar las opiniones de los ingenieros de una fábrica,cuando discutían problemas de calidad.

Es una técnica gráfica ampliamente utilizada, que permite apreciar con claridad las relaciones entre un tema o problema y las posibles causas que pueden estar contribuyendo para que él ocurra.

Se utiliza para:

•Visualizar en equipo, las causas principales y secundarias de un problema.
•Ampliar la visión de las posibles causas de un problema,enriqueciendo su análisis y la identificación de soluciones.
•Analizar procesos en búsqueda de mejoras.
•Conduce a modificar procedimientos, métodos, costumbres, actitudes.
•Muestra el nivel de conocimientos técnicos que existe en la empresa sobre un determinado problema.

Cómo construirla?

•Establezca claramente el problema (efecto) que va a ser analizado.
•Diseñe una flecha horizontal apuntandoa la derecha y escriba el problema al interior de un rectángulo localizado en la punta de la flecha.







Utilizando técnicas que permitan la participación y generación de ideas de todos los miembros del equipo que se ha convocado para la resolución, se procede a describir dentro de cada una de las clasificaciones o M´s, las posibles causas que relacionan esta clasificación con el...