accionamientos electricos


PROCESO
AUTOMATIZACIÓN EN LA ELABORACIÓN DE YOGUR.


PRESENTADO POR:


ALVARO MAURICIO CARRASCAL PICON Cod: 2013358
WILLIAM HERNAN RUIZ ORTIZ Cod: 2063235
JHONNY STIVEN MANRIQUE SANDOVAL Cod: 2071376





PRESENTADO A:
JUAN MANUEL REY.
INGENIERO.







UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD FISICO MECANICAS
ESCUELA INGENIERIA ELECTRICA,ELECTRÓNICA Y TELECOMUNICACIONES
BUCARAMANGA
2013

Contenido















INTRODUCCION

Por medio de los beneficios de la automatización y de la implementación aplicada a los accionamientos eléctricos, se ha convertido en un medio fundamental para mejorar el rendimiento y la eficiencia de las operaciones de la industria actual.
Al incorporar estas técnicas de autómatasprogramables, se ha logrado reducir tiempos y pérdidas en los procesos, buscando rentabilidad y eficiencia de la industria, además de proyectar y obtener los más altos estándares de calidad.
En este informe se presentan los resultados de la automatización de un proceso de producción de yogurt, que mediante un controlador lógico programable (Referencia TWDLCAE40DRF), efectuara el proceso de controldescrito más adelante en este documento.
Para llevar a cabo este proceso, se han empleado las técnicas de programación en lenguaje LADDER y GRAFCET de la herramienta de programación y configuración de controladores programables de la gama TWIDO.


OBJETIVOS

Describir el proceso de producción de yogurt (fabricación y empacado) mediante el lenguaje de programación GRAFCET.

Realizar elprocedimiento de una manera automatizada, empleando las herramientas de GRAFCET y LADDER, teniendo en cuenta el uso de la herramienta de autómatas programables TWIDO.

Identificar las similitudes y diferencias entre la programación en lenguaje GRAFCET y la programación en LADDER.

Conocer la importancia de la automatización en los procesos industriales como beneficio enfocado en aumentar la eficiencia dedeterminados procesos.


DESCRIPCION DEL PROCESO

Información general del proceso
Este proyecto corresponde a una parte de un proceso de la fabricación de yogurt. Para nuestro caso el proceso que se eligió tiene la capacidad de producir y empacar en recipientes de bolsas plásticas, dos sabores que son fresa y melocotón, en presentaciones de 250 y 500 ml.
Dentro de nuestro proceso deelaboración de yogurt, contamos con las siguientes etapas:
Tanque de materia prima: Inicialmente la materia prima (Leche, Conservantes y Endulzantes) deben ser vaciados por un operario en forma manual dentro del tanque de materia prima, donde los ingredientes serán mezclados y llevados a una temperatura de 90 º C, esta temperatura deber ser preseleccionada previamente por el operario.Homogenización: La homogenización se lleva a cabo a través de una electro-bomba que hará pasar la mezcla a alta presión por la cámara de homogenización (Rejillas), la cámara de homogenización consta de una malla con orificios muy estrechos, reduciendo el tamaño de los glóbulos grasos y mejorando la consistencia de la mezcla.
Pasteurización y enfriamiento: En este proceso tiene con fin reducir los agentespatógenos (bacterias, levaduras, mohos, etc.) de la materia prima, que se lleva a cabo aplicando temperaturas al líquido por debajo de la temperatura de ebullición en un periodo de pocos segundos. Al dejar esta parte, el proceso continúa a una etapa de enfriamiento (alrededor de 42-45 º C), estas etapas se realizan de forma consecutiva por 3 veces.
Tanque producto final: (Recepción y almacenamiento delmaterial para envasar)
En este ciclo del proceso, el producto ya pasteurizado se le adiciona los saborizantes naturales y artificiales dependiendo del sabor escogido previamente (Fresa o Melocotón).
Empacado y sellado: Es la parte final del proceso, en la cual el yogurt debe ser cerrado herméticamente tras el llenado.




Información detallada del proceso o paso a paso.


1. Al...