acero 1040 recocido incompleto

PRACTICA N° 2: RECOCIDO CON AUSTENIZACION INCOMPLETA
ACERO AISI 1040







LORENA STEFANYDIAZPEREZ
LIZETH APONTE PINZON








UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TRATAMIENTOS TERMICOS
TUNJA
2014

RECOCIDO CON AUSTENIZACION INCOMPLETA
ACERO AISI 1040





LORENA STEFANYDIAZPEREZ
LIZETH APONTE PINZONIng. Msc. MONICA ISABEL MELGAREJO RINCON




UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE METALURGIA
TRATAMIENTOS TERMICOS
TUNJA
2014
ANÁLISIS METALOGRAFICO
ANÁLISIS DE TAMAÑO DE GRANO

MÉTODO POR INTERSECCIÓN
MICROGRAFIA 1. SECCIÓN TRANSVERSAL DEL ACERO AISI 1040 DESPUÉS DE REALIZAR EL TRATAMIENTO TÉRMICO



El procedimientorealizado para determinar el tamaño de grano es por el método de intersección; se utilizó una micrografía 100x. Según específica la norma ASTM E112.
NL=NI/(L⁄M)= (119.85)/(500⁄100)= 23.97 mm

G= (6.643856〖log〗_10⁡〖23.97〗) -3.288 = 5.8756mm
Tamaño de grano aproximado 6

MICROGRAFIA 2. SECCIÓN LONGITUDINAL DESPUÉS DE REALIZAR EL TRATAMIENTO TÉRMICO


NL=NI/(L⁄M)= (119.85)/(500⁄100)= 23.97mm

G= (6.643856〖log〗_10⁡〖23.97〗) -3.288 = 5.8756mm
Tamaño de grano aproximado 6

FASES PRESENTES

MICROGRAFIA 3 (500X). ANTES DEL TRATAMIENTO TERMICO

Gracias al diagrama hierro-carbono y a las micrografías obtenidas después del pulido y ataque de la probeta de acero, como especifica la norma ASTM E3; Se puede analizar que el acero, antes de realizar el tratamientotérmico, está compuesto por dos fases: ferrita, que corresponde a las partes blancas, y perlita que corresponde a las partes más oscuras mostradas en la micrografía.

MICROGRAFIA 4 (500X). DESPUES DEL TRATAMIENTO TERMICO

Por medio del análisis de las micrografías, obtenidas después del pulido y ataque según especifica la norma ASTM E3; es posible observar dos fases presentes, una que corresponde aferrita (clara), y la otra que es perlita (oscura) en la micrografía se observa que es perlita fina, es particular encontrarla en los recocidos, debido a un enfriamiento muy lento.


ANALISIS DE CARBUROS
Los carburos son cuerpos muy duros que le dan a los aceros las propiedades de ser resistentes al desgaste. Se forman al combinarse ciertos elementos especiales con el carbono, por suconstitución se pueden clasificar en:
Carburos simples: que se forman al combinarse un elemento especial con el carbono
Carburos dobles: que se forman al combinarse un elemento especial con el hierro
Carburos constituidos por mezclas isomorfas de un carburo simple con el carburo de hierro.
En este acero no se presentan carburos, es un acero hipoeutectoide y carece de la formación de los cuerposextraños.

ANÁLISIS DE PROPIEDADES ANTES Y DESPUÉS DEL TRATAMIENTO TÉRMICO

CARACTERÍSTICAS DEL ACERO

ANTES DESPUÉS

Se puede observar en la sección transversal y longitudinal el acero con un porcentaje de 0.4%c a temperatura ambiente el cual tiene propiedades de resistencia 520Mpa, resistencia a la fluencia de 290Mpa, elongación de 18% en 2in y reducción de área 40%.Acero deconstrucción de medio carbono
Elementos de Maquinarias.
En general, sus aplicaciones son similares a las del Acero AISI 1045.
Ejes, engranajes, cigüeñales, espárragos, pernos, cadenas, etc.
También se suele utilizar en piezas endurecidas superfialmente por inducción o llama oxiacetilénica.

Se analizó después del tratamiento un cambio en sus propiedades tales como; resistencia a ala tracciónde 60 a 70 kg/mm, limite elástico 32% en 2in, alargamiento 20%, reducción de área de 45%,. Buena maneaquibilidad.

en Se utiliza en palancas de frenos, pernos, boquillas de cambio, bielas, chavetas, tornillos, bulón, cigüeñales y engranajes poco exigidos, arboles excéntricos, bujes para motores, destornilladores, etc.

En cuanto a la composición, cantidad y tamaño de grano, cambia ya que...