Acero al carbono, micrografico
Páginas: 6 (1429 palabras)
Publicado: 12 de diciembre de 2010
ESTUDIO MICROGRÁFICO DE UN ACERO AL CARBONO RECUBIERTO DE ZINC
INTRODUCCIÓN
El objetivo principal de esta práctica es el aprendizaje de la preparación de una muestra previa a su análisis, así como las modificaciones sufridas en un material metálico recubierto de zinc, tras su doblado.
Antes de analizar cualquier material, este tiene que pasar por una previa preparación que consta detres partes.
La primera de ellas es la selección de la muestra, tratándose en nuestro caso de de un acero galvanizado en caliente doblado con anterioridad e introducido en una probeta de metacrilato para su estudio. El proceso de creación de esta probeta es el siguiente: introducimos 4 cucharadas de metacrilato en polvo (3 al principio y una al final) en una maquina prensadora encaliente, junto a la etiqueta identificativa del producto y la muestra a analizar. La prensadora alcanza una temperatura de 160 a 180º y esperamos durante 15 minutos. Una vez transcurrido este tiempo, desconectamos el sistema eléctrico que le proporciona calor, subimos la presión respecto del principio y la dejamos enfriar durante 7 minutos gracias al sistema de refrigeración incorporado.
Lasegunda de las fases consiste en el desbaste y pulido de la pieza para su perfecta observación en el microscopio. Esto lo llevamos a cabo esmerilando la muestra sobre cuatro papeles de calidades distintas (240, 400, 800 y 1200 granos de abrasivo/mm2). La probeta debe ser movida de forma radial, apretando ligeramente, y cambiando su posición al cambiar de papel. Este método consiste en la creaciónde pequeñas celdas en la superficie de metacrilato disminuyendo su tamaño según cambiamos de papel hasta asegurarnos de haber eliminado las rayas.
Una vez terminado el desbaste entramos en una nueva fase de pulido, cuyo objetivo es eliminar las rayas producidas en la operación anterior y conseguir una superficie especular, deslizando para ello la muestra a través de un paño especial conabrasivo retenido de tamaños sucesivos de 3 micrómetros de diamante y 0.05 micrómetros de cristales de alumina.
La última de las fases corresponde al ataque químico, usando para ello nital-3(solución de etanol de acido nítrico al 3% en volumen), un reactivo selectivo. Con este ataque conseguimos atacar a las uniones más débiles dejando intactas las metálicas y haciendo visibles los cristalesque componen el acero.
Después de cada una de las fases anteriores la probeta fue limpiada con agua y secada rápidamente con etanol y proporcionándole calor con un secador, evitando así la oxidación que se podría producir a causa del agua.
MEDIDAS DE LA PIEZA DE ACERO
Para llegar a una aproximación del acero base y del recubrimiento de zinc, determinamos que el espesor delmaterial es de 1,25 mm como podemos observar en el dibujo ampliado al 2x para poder observar mejor las medidas.
Además, el ángulo de doblado es aproximadamente de unos 40º y el diamante del mandril doblado es de 5 mm.
Fotocopia de la probeta ampliada al doble
PATRONES DIMENSIONALES EN MICROFOTOGRAFIA
A continuación se adjunta una tabla con las amplificaciones calculadas a partir de lasdistintas lentes y sistema fotográfico con las que hemos realizado el resto de fotografías. Para ello sabiendo que cada división de la gradilla corresponde a 10 micrómetros y conociendo la medida real de cada una de las divisiones, con una simple multiplicación podemos conocer la amplificación.
|OBJETIVO |DIM. REAL |DIM. APARENTE|AMPLIFICACION |
|5x |1 mm |180 mm |180x |
|10x |0.1 mm |28 mm |280x |
|20x |0.1 mm |55 mm |550x...
INTRODUCCIÓN
El objetivo principal de esta práctica es el aprendizaje de la preparación de una muestra previa a su análisis, así como las modificaciones sufridas en un material metálico recubierto de zinc, tras su doblado.
Antes de analizar cualquier material, este tiene que pasar por una previa preparación que consta detres partes.
La primera de ellas es la selección de la muestra, tratándose en nuestro caso de de un acero galvanizado en caliente doblado con anterioridad e introducido en una probeta de metacrilato para su estudio. El proceso de creación de esta probeta es el siguiente: introducimos 4 cucharadas de metacrilato en polvo (3 al principio y una al final) en una maquina prensadora encaliente, junto a la etiqueta identificativa del producto y la muestra a analizar. La prensadora alcanza una temperatura de 160 a 180º y esperamos durante 15 minutos. Una vez transcurrido este tiempo, desconectamos el sistema eléctrico que le proporciona calor, subimos la presión respecto del principio y la dejamos enfriar durante 7 minutos gracias al sistema de refrigeración incorporado.
Lasegunda de las fases consiste en el desbaste y pulido de la pieza para su perfecta observación en el microscopio. Esto lo llevamos a cabo esmerilando la muestra sobre cuatro papeles de calidades distintas (240, 400, 800 y 1200 granos de abrasivo/mm2). La probeta debe ser movida de forma radial, apretando ligeramente, y cambiando su posición al cambiar de papel. Este método consiste en la creaciónde pequeñas celdas en la superficie de metacrilato disminuyendo su tamaño según cambiamos de papel hasta asegurarnos de haber eliminado las rayas.
Una vez terminado el desbaste entramos en una nueva fase de pulido, cuyo objetivo es eliminar las rayas producidas en la operación anterior y conseguir una superficie especular, deslizando para ello la muestra a través de un paño especial conabrasivo retenido de tamaños sucesivos de 3 micrómetros de diamante y 0.05 micrómetros de cristales de alumina.
La última de las fases corresponde al ataque químico, usando para ello nital-3(solución de etanol de acido nítrico al 3% en volumen), un reactivo selectivo. Con este ataque conseguimos atacar a las uniones más débiles dejando intactas las metálicas y haciendo visibles los cristalesque componen el acero.
Después de cada una de las fases anteriores la probeta fue limpiada con agua y secada rápidamente con etanol y proporcionándole calor con un secador, evitando así la oxidación que se podría producir a causa del agua.
MEDIDAS DE LA PIEZA DE ACERO
Para llegar a una aproximación del acero base y del recubrimiento de zinc, determinamos que el espesor delmaterial es de 1,25 mm como podemos observar en el dibujo ampliado al 2x para poder observar mejor las medidas.
Además, el ángulo de doblado es aproximadamente de unos 40º y el diamante del mandril doblado es de 5 mm.
Fotocopia de la probeta ampliada al doble
PATRONES DIMENSIONALES EN MICROFOTOGRAFIA
A continuación se adjunta una tabla con las amplificaciones calculadas a partir de lasdistintas lentes y sistema fotográfico con las que hemos realizado el resto de fotografías. Para ello sabiendo que cada división de la gradilla corresponde a 10 micrómetros y conociendo la medida real de cada una de las divisiones, con una simple multiplicación podemos conocer la amplificación.
|OBJETIVO |DIM. REAL |DIM. APARENTE|AMPLIFICACION |
|5x |1 mm |180 mm |180x |
|10x |0.1 mm |28 mm |280x |
|20x |0.1 mm |55 mm |550x...
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