Acero Ciencia De Los Materiales
Páginas: 8 (1823 palabras)
Publicado: 30 de julio de 2015
Índice
Resumen------------------------------------------------------------------------------------------------2
Introducción-------------------------------------------------------------------------------------------3
Marco teórico-----------------------------------------------------------------------------------------4Conclusiones-------------------------------------------------------------------------------------------9
Bibliografía---------------------------------------------------------------------------------------------10
Resumen
Por medio del presente trabajo de pretende presentar la forma como se produce el acero incluyendo el tipo de hornos que manejan para su producción en la industria de la metalurgia.
Se incluye en el trabajo los tiposde acero y su clasificación junto con ejemplos para que sea mas entendible a los ojos del lector y a su vez dar una investigación mas profunda y amplia de lo visto en clase, es por eso que esta investigación va de la mano con la materia de la ciencia de los materiales y continua con un concepto mas especifico de las características de dicho material.
IntroducciónEl acero es una aleación de hierro y carbono, es una de las aleaciones de mayor consumo en el mundo comparable al consumo de los alimentos. Sus proporciones son alrededor de 99% de hierro y el 1% de carbono.
Los minerales de hierro que lo constituyen son la magnetita y la hematites que tienen propiedades magnéticas en mayor o menor grado. El concentrado de aglomera en bolitas llamados pelletsque constituyen el insumo para la fabricación del metal antes mencionado.
El proceso en la planta se basa en la mezcla de los pellets que alimentan a un horno alto donde se produce la reducción y se descarga en ollas que van a los convertidores con la inyección de oxigeno a alta presión. El acero se vierte en lingotes, los cuales pasan a una planta de laminados donde se les da sus diferentesformas.
Cabe mencionar que el objetivo de esta investigación es hacer un análisis mas profundo acerca de las características y tipos de este material.
Marco teórico
Producción del acero
Proceso de producción integrado del acero
La fabricación del acero mediante proceso siderúrgico integrado parte del mineral de hierro, el carbón de coque y el sinter, que conforman la cargadel Alto Horno. En él se lleva a cabo el proceso de reducción de los óxidos naturales del hierro, transformándose los minerales en arrabio, que se utiliza en estado líquido para la producción de acero. El arrabio líquido así obtenido es colado en el convertidor LD y los hornos cuchara, para luego ser transportado a la estación de ajuste químico y de temperatura.
El Acero líquido se vierte en lamáquina de colada continua que cuenta con un sistema de molde de ancho variable, permitiendo la transformación en desbastes. Los desbastes son cargados en los hornos de recalentamiento continuo del Laminador en Caliente, donde se elevará su temperatura hasta la requerida para el proceso de laminación.
Cuando salen de los hornos, los desbastes pasan por el desescamador, los desbastadores y lasseries de cajas terminadoras que reducen su espesor hasta las dimensiones requeridas para la siguiente etapa del proceso, o las que sean solicitadas por el cliente.
Proceso de producción del acero semi-integrado
Su proceso industrial, completamente ecológico, utiliza como materia prima fundamental chatarras, fundiéndolas en una acería constituida por un horno eléctrico, para obtener acero en formade semi producto denominado palanquilla. Posteriormente este semi-producto es laminado en cualquiera de los trenes de laminación que existen para obtener productos acabados con diferentes secciones: se pueden producir barras, rollos corrugados, alambrón; platinas, perfiles de pequeña sección, angulares, redondos lisos; perfiles y angulares de mayor sección.
Tipos de hornos utilizados en la...
Resumen------------------------------------------------------------------------------------------------2
Introducción-------------------------------------------------------------------------------------------3
Marco teórico-----------------------------------------------------------------------------------------4Conclusiones-------------------------------------------------------------------------------------------9
Bibliografía---------------------------------------------------------------------------------------------10
Resumen
Por medio del presente trabajo de pretende presentar la forma como se produce el acero incluyendo el tipo de hornos que manejan para su producción en la industria de la metalurgia.
Se incluye en el trabajo los tiposde acero y su clasificación junto con ejemplos para que sea mas entendible a los ojos del lector y a su vez dar una investigación mas profunda y amplia de lo visto en clase, es por eso que esta investigación va de la mano con la materia de la ciencia de los materiales y continua con un concepto mas especifico de las características de dicho material.
IntroducciónEl acero es una aleación de hierro y carbono, es una de las aleaciones de mayor consumo en el mundo comparable al consumo de los alimentos. Sus proporciones son alrededor de 99% de hierro y el 1% de carbono.
Los minerales de hierro que lo constituyen son la magnetita y la hematites que tienen propiedades magnéticas en mayor o menor grado. El concentrado de aglomera en bolitas llamados pelletsque constituyen el insumo para la fabricación del metal antes mencionado.
El proceso en la planta se basa en la mezcla de los pellets que alimentan a un horno alto donde se produce la reducción y se descarga en ollas que van a los convertidores con la inyección de oxigeno a alta presión. El acero se vierte en lingotes, los cuales pasan a una planta de laminados donde se les da sus diferentesformas.
Cabe mencionar que el objetivo de esta investigación es hacer un análisis mas profundo acerca de las características y tipos de este material.
Marco teórico
Producción del acero
Proceso de producción integrado del acero
La fabricación del acero mediante proceso siderúrgico integrado parte del mineral de hierro, el carbón de coque y el sinter, que conforman la cargadel Alto Horno. En él se lleva a cabo el proceso de reducción de los óxidos naturales del hierro, transformándose los minerales en arrabio, que se utiliza en estado líquido para la producción de acero. El arrabio líquido así obtenido es colado en el convertidor LD y los hornos cuchara, para luego ser transportado a la estación de ajuste químico y de temperatura.
El Acero líquido se vierte en lamáquina de colada continua que cuenta con un sistema de molde de ancho variable, permitiendo la transformación en desbastes. Los desbastes son cargados en los hornos de recalentamiento continuo del Laminador en Caliente, donde se elevará su temperatura hasta la requerida para el proceso de laminación.
Cuando salen de los hornos, los desbastes pasan por el desescamador, los desbastadores y lasseries de cajas terminadoras que reducen su espesor hasta las dimensiones requeridas para la siguiente etapa del proceso, o las que sean solicitadas por el cliente.
Proceso de producción del acero semi-integrado
Su proceso industrial, completamente ecológico, utiliza como materia prima fundamental chatarras, fundiéndolas en una acería constituida por un horno eléctrico, para obtener acero en formade semi producto denominado palanquilla. Posteriormente este semi-producto es laminado en cualquiera de los trenes de laminación que existen para obtener productos acabados con diferentes secciones: se pueden producir barras, rollos corrugados, alambrón; platinas, perfiles de pequeña sección, angulares, redondos lisos; perfiles y angulares de mayor sección.
Tipos de hornos utilizados en la...
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