ACERO RECICLADO

Con la moderna tecnología de clasificación de TITECH, se generan fracciones metálicas limpias no férricos durante la operación diaria de su trituradora. El procesamiento de chatarra metálica valiosa gana cada vez más importancia en todo el mundo.
Los motivos para ello son las regulaciones legales como la Directiva VFU de la UE 2000/53/CE (VFU: vehículos fuera de uso), que establece una cuota dereciclado del 85% de los vehículos fuera de uso de forma obligatoria para 2015. A partir de 2015, esta proporción incluso aumentará al 95%, lo que solo se puede conseguir mediante un procesamiento altamente sofisticado de la fracción ligera de las fragmentadoras (SLF, por sus siglas en inglés). Además, la demanda global de materias primas secundarias de gran calidad es otro incentivo para elreciclado de alta calidad.
Los materiales de entrada en un proceso de triturado pueden ser de una gran variedad, como por ejemplo VFU, metales no férricos, grandes electrodomésticos y material de construcción. Estos flujos de entrada contienen metales férricos como acero, metales no férricos como el aluminio, cobre y latón, así como plásticos, vidrio y materiales compuestos.
El objetivo es generarmonoproductos limpios a partir de este flujo muy complejo de materiales utilizando procedimientos de separación adecuados. Esto merece la pena: el procesamiento no sólo preserva los recursos naturales de las materias primas, sino que también es considerablemente más barato. En comparación con la producción de aluminio de las materias primas primarias, al utilizar las materias secundarias se ahorraen torno al 90% de la demanda de energía.

El correcto reciclaje del acero tiene una enorme importancia ecológica y económica. No en vano es el metal más utilizado en el mundo en sectores tan diversos como la construcción, los electrodomésticos o la automoción. Por su parte, la hojalata es una lámina de acero que se recubre de una capa muy fina de algún metal con propiedades anticorrosivas. Elestaño se emplea a menudo en los envases alimentarios, mientras que el zinc se reserva para automóviles o electrodomésticos y el aluminio, para piscinas o depósitos catalíticos.
Por cada envase de acero reciclado se ahorra una vez y media su peso en CO2
El empleo de acero reciclado en su proceso de fabricación disminuye el consumo de energía en un 70% y evita la extracción y transporte de nuevasmaterias primas (hierro y carbón). Por cada tonelada de acero usado que se recicla, se ahorra una tonelada y media de mineral de hierro y unos 500 kilogramos del carbón que se emplea para hacer el coke siderúrgico, el combustible utilizado en la fabricación de este metal. El uso del agua, otro bien natural cada vez más escaso, se reduce en un 40%.

Las emisiones de dióxido de carbono (CO2), elgas de efecto invernadero involucrado en el cambio climático, disminuyen también si se aprovecha este metal usado: por cada envase de acero reciclado se ahorra una vez y media su peso en CO2.
Por ello, la práctica del reciclaje de acero ha aumentado en los últimos años. En el caso de los envases elaborados con este material, en Europa se reciclaron en 2008 una media del 70%. Según datos de APEAL(Asociación de Productores Europeos de Acero para Envases), se superó la tasa de otros materiales para envases como plástico, cartón o vidrio. Se reciclaron más de 2,5 millones de toneladas de latas y otros envases de acero para alimentos y bebidas, una cantidad que evitó las emisiones de CO2 equivalentes a 3,9 millones de toneladas.
Por países, Bélgica y Alemania, con una tasa del 93% y del 89%,respectivamente, son las regiones que más reciclaron en Europa en 2008. En el otro extremo se situaron Polonia y Eslovenia, con el 21%. España se halla entre los países que más acero para envases recicla, por encima de la media, con el 77%.
Las plantas siderúrgicas son cada vez más conscientes de esta situación. No podrían continuar su ritmo de producción si no contaran con la posibilidad de...