Acero

8.- Marcas comerciales concreto comprado (proveedores)
CONCRETOS CRUZ AZUL,CEMEX, APASCO / HOLCIM, CORPORACION MOCTEZUMA
9.- Como se realiza el concreto en obra maquinaria, equipo, ventajas ydesventajas
Sobre un entarimado (duela o tablones) impermeable o bien sobre una superficie plana preparada (se cubre la superficie con una capa de concreto pobre perfectamente apisonado y a nivel,fraguado se podrá mezclar todo tipo de morteros y de concretos) se extiende en primer lugar la arena, a continuación se vacía el cemento mezclando con pala (la arena y el cemento) hasta que se obtenga uncolor uniforme (generalmente con 2 o 3 vueltas completas es suficiente).

Después de tener la arena y el cemento perfectamente revueltos se extenderá la mezcla obtenida, añadiendo el agregado gruesohasta que quede una capa uniforme muy bien mezclada, precediéndose a abrir un cráter, añadiendo la cantidad necesaria y adecuada de agua. Luego de derrumbar las orillas del cráter se mezcla elconjunto de un lado hacia otro hasta que se observe que la revoltura presenta un color uniforme. Si la revoltura empieza a fraguar (no deberá pasar de 20 a 30 minutos), la operación del colado, asimismodespués de haber depositado el agua necesaria, no se deberá permitir que se le agregue más agua. La revoltura que por descuido haya endurecido o sobrado, por ningún motivo deberá usarse en elementosestructurales; en último caso sólo se podrá usar en firmes.

9 etapas de la fabricación del concreto hecho en obra.

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DESVENTAJAS

a) Reducción de la durabilidad.
b)Agrietamientos.
c) Variaciones de la resistencia a la compresión o flexión.
d) Segregación de los materiales componentes.
e) Falta de continuidad en el elemento estructural.
f)Importantes contracciones.
g) Aumento en la permeabilidad.
h) Aumento en el sangrado.
i) Riesgo en la estabilidad de la estructura.
j) Reducción de la capacidad de adherencia...