acero

ACERO
Los metales y aleaciones empleados en la construcción pueden dividirse en dos grupos principales:
FERROSOS: Son aquellos que contienen hierro como ingrediente principal.
NO FERROSOS: Son aquellos que no contienen hierro, estos incluyen platael aluminio, magnesio, zinc, cobre, plomo y otros elementos metálicos. (Puros o Aleaciones)
Ferroso viene de la palabra Ferrum que los romanosempleaban para el fierro o hierro.
EL ACERO es básicamente una aleación o combinación de hierro (Fe) y carbono (C), donde el carbono no supera el 2,1% en peso de la composición de la aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 1,7%.
Algunas veces con otros elementos de aleación específicos tales como el Cromo o Níquel se agregan con propósitos determinados.
Uno de losmateriales de fabricación y construcción más usado es el ACERO, ya que combina la resistencia y flexibilidad, para lo que es necesario realizarle tratamientos con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
Mas Carbono:
Mas tenacidad
Fe+C Menos Tenacidad
Menos Trabajabilidad
Menos Carbono:
MenosResistencia Mecanica
Mas Tenacidad
Masos Trabajabilidad

HISTORIA DEL ACERO
Los primeros utensilios de hierro descubiertos por los arqueólogos en Egipto datan del año 3.000 a.C., y se sabe que antes de esa época se empleaban adornos de hierro.
Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro se clasifican en la actualidad comohierro forjado.
Para lograr esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en una forja, lo que reducía el mineral a una masa llena de una escoria formada por impurezas metálicas y cenizas de carbón vegetal, mientras permanecía incandescente se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro.
En ocasiones esta técnica producíapor accidente auténtico acero en lugar de hierro forjado, este se calentaba en recipientes de arcilla durante varios días, con lo que el hierro absorbía suficiente carbono para convertirse en acero auténtico.
Después, con los años se aumentó el tamaño de los hornos utilizados para la fundición, en estos hornos el mineral de hierro de la parte superior del horno se reducía a hierro metálico dado queabsorbía más carbono como resultado de los gases que lo atravesaban.
El producto de estos hornos era el llamado arrabio, una aleación que se funde a una temperatura menor que el acero o el hierro forjado.
El arrabio es el primer proceso que se realiza para obtener Acero, los materiales básicos empleados son:
Mineral de hierro
Coque
Caliza.
El coque se quema como combustible para calentarel horno, y al arder libera monóxido de carbono, que se combina con los óxidos de hierro del mineral y los reduce a hierro metálico
En Chile existe una Planta Siderúrgica y pertenece a Cía. Siderúrgica Huachipato S.A. (empresa CAP), se ubica en San Vicente, 14 Km. al noroeste de la ciudad de Concepción.
Comenzó sus actividades en 1950 desde entonces y hasta hoy, mantiene una constantemodernización que le permite ser una de las empresas siderúrgicas con mejor tecnología en Latinoamérica en el proceso de transformación del mineral de hierro en Acero.
Esta es una "planta integrada", esto quiere decir que fabrica acero laminado a partir de minerales de hierro, para su utilización directa o para transformaciones posteriores.
La diversidad de productos obtenidos en Huachipato es logradadespués de un largo y complejo proceso industrial, con tecnología avanzada que lo hace único en Chile.
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO.
• Resistencia al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando esta en contacto de fricción con otro material.
• Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir Fisuras (resistencia al...