ACERO

ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo o varilla corrugada es el alma de cualquier elemento estructural, absorbe todos los esfuerzos de tensión provocados por las cargas, y por los cambios de volumen en el concreto al variar su temperatura. Para garantizar el comportamiento adecuado del concreto reforzado, se deben cumplir dos condiciones : que el manejo del acero de refuerzo sea adecuado,eficiente y de calidad; que el concreto alcance la resistencia de proyecto.

ENCONFRADO Y DESEMCOFRADO
El encofrado se realizará ordenadamente de abajo hacia arriba y con piezas preparadas con anterioridad.
El desencofrado se realizará siempre con ayuda de uñas metálicas realizándose siempre desde el lado del que no se puede desprender la madera, es decir desde el ya desencofrado y la maderadesencofrada se desproveerá de puntas.
Los encofradores llevarán las herramientas sujetas convenientemente en bolsas o cinturones que eviten su caída involuntaria. El hormigonado del forjado se hará desde tablones.
Cuando la grúa eleve los materiales el personal no estará debajo de la carga suspendida.
Se prohíbe la permanencia de operarios en las zonas de batido de cargas durante lasoperaciones de izado de tablones, sopandas, puntales y ferralla; igualmente, se procederá durante la elevación de viguetas, nervios, armaduras, pilares, bovedillas, etc.
Todos los huecos de planta, estarán protegidos por barandillas y rodapié.
Se esmerará el orden y la limpieza durante la ejecución de los trabajos. Los clavos y puntas existentes en la madera usada, se extraerán. La ferralla armada(pilares, zunchos, vigas etc.) se almacenará en los lugares designados a tal efecto. Una vez concluido un determinado tajo, se limpiará eliminando todo el material sobrante.



REQUISITOS DEL CEMENTO
REQUISITOS EXIGIDOS AL CEMENTO PORTLAND. El cemento portland librado al consumo debe cumplir especificaciones fijadas por el gobierno nacional. Los pliegos de condiciones argentinos datan de1931, y es Obras Sanitarias de la Nación el organismo que supervisa la calidad, expidiendo certificados de aprobación y practicando controles periódicos. Los ensayos mas importantes son: Determinación de la finura del polvo: el cemento se tamiza y el polvo grueso que no atraviesa el tamiz se expresa con un por un porcentaje. Determinación de la velocidad de fraguado: Se amasa cemento con agua encantidades prefijadas, poniendo en marcha un cronómetro. Cada tanto se pincha la masa semisólida con una agua fina. Queda completado el endurecimiento cuando esta ya no penetra. El tiempo mínimo para que se inicie el fraguado es de 45 minutos y el máximo tolerado es de 3 horas.

RESISTENCIA DEL CEMENTO
La velocidad de endurecimiento del cemento depende de las propiedades químicas yfísicas del propio cemento y de las condiciones de curado, como son la temperatura y la humedad. La relación agua/cemento (A/C) influye sobre el valor de la resistencia última, con base en el efecto del agua sobre la porosidad de la pasta. Una relación A/C elevada produce una pasta de alta porosidad y baja resistencia. La resistencia es medida a los 3, 7 y 28 días, teniendo estas quecumplir los valores mínimos que se muestran en la tabla 1.3, dados por la ASTM.
Para determinar la resistencia a la compresión, se realiza el ensayo de Compresión (ASTM C109) (figura 1.8), en el cual se usan cubos de mortero de 5 cm por lado, con una relación constante agua/cemento de 0.485, y para los cementos con puzolana se calcula esta relación, según el contenido de puzolana,hasta lograr la consistencia especificada. El mortero para las pruebas consta de una parte de cemento y 2.75 partes de arena graduada estándar, mezclados con agua. Los cubos de mortero se preparan en moldes (figura 1.10) que se compactan en 2 capas con una varilla normalizada, se deja secar en una cámara con humedad mayor al 90%. Luego se desmolda y se coloca en...