Acero

ACERO DE REFUERZO
El acero de refuerzo es un importante material para la industria de la construcción utilizado para el refuerzo de estructuras y demás obras que requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos y especificaciones. Por su importancia en las edificaciones, debe estar comprobada y estudiada su calidad. Los productos de acero derefuerzo deben cumplir con ciertas normas que exigen sea verificada su resistencia, ductilidad, dimensiones, y límites físicos y químicos de la materia prima utilizada en su fabricación.
El acero como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una aleación de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono. Pero se le pueden añadir otrosmateriales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades.
La mayoría de los aceros son una mezcla de tres sustancias, ferrita, perlita, cementita. La ferrita, blanda y dúctil, es hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros elementos en disolución. La cementita es un compuesto de hierro con el 7% de carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita es una mezclade ferrita y cementita, con una composición específica y una estructura características, sus propiedades físicas con intermedias entre las de sus dos componentes.
Los Aceros se pueden clasificar según se obtengan en estado sólido: en soldados, batidos o forjados; o, en estado líquido, en hierros o aceros de fusión y homogéneos. También se clasifican según su composición química, en acerosoriginarios, al carbono y especiales.
Proceso de Producción Y Obtención El acero se fabrica partiendo de la fundición o hierro colado; éste es muy impuro, pues contiene excesiva cantidad de carbono, silicio, fósforo y azufre, elementos que perjudican considerablemente la resistencia del acero y reducen el campo de sus aplicaciones.
El silicio y gran parte del manganeso contenidos en la fundiciónse queman con rapidez y el óxido de manganeso que se forma se combina con el silicio; el silicato manganoso funde con dificultad y flota sobre la masa incandescente líquida en forma de escoria, el carbonato arde a su vez y el fósforo se combina con la cal del revestimiento del convertidor y se forma fosfato cálcico básico, el cual flota también en forma de escoria sobre la masa líquida, y de lacual se separa con las escorias restantes
Las propiedades del acero se modifican con relativa facilidad, calentándolo a temperatura próxima a 1.000 °C y sumergiéndole con rapidez en agua, aceite o mercurio fríos (temple) se aumenta su elasticidad; si, por el contrario, se le calienta a elevada temperatura y se le deja enfriar lentamente (recocido) se obtiene acero menos elástico pero más tenazy resistente al choque.
El acero líquido se elabora a partir del mineral (procedimiento de fundición) o de chatarras (procedimiento eléctrico).A continuación, el acero líquido se solidifica por moldeo en una máquina de colada continua. A la salida, se obtienen los semi-productos. Por último, las piezas en bruto se transforman en productos terminados mediante el laminado, y algunos de ellos sesometen a tratamiento térmico

FUSIBILIDAD Es la facilidad de poder dar forma a los metales, fundiéndolos
Y colocándolos en moldes.

FORJABILIDAD Es la capacidad para poder soportar las variaciones de
PROPIEDADES
DEL
ACERO
formas, en estado sólido ocaliente, por la acción de martillos,
laminadores o prensas.


MALEABILIDAD Propiedad para permitir modificar su forma a temperatura
ambiente en laminas, mediante la acción de martillado y
estirado....