acero

Unidad 2. Tratamiento térmico del acero


2.1 Generalidades
Las máquinas, aparatos, herramientas y diversos artículos mecánicos están formados por muchas piezas unidas, tales como: pernos,armazones, ruedas, engranajes, tornillos, etc. Todas estas piezas obtienen su forma mediante diferentes procesos mecánicos ( Procesos de conformado), fundición, forja, estirado, laminado, corte de barras yplanchas, y por sobre todo mediante arranque de virutas.
Procesos para cambiar las propiedades físicas de los materiales.
El tratamiento térmico y el control de calidad son procesos que se puedenclasificar como diversos o complementarios. El tratamiento térmico se logra al calentar y enfriar el material para cambiarle ciertas características tales como blandura, dureza, ductilidad yresistencia. Los procesos de tratamiento térmico aplican a materiales como metales, plásticos, vidrios y cerámica. El tratamiento térmico de los materiales es de especial importancia y tiene extenso uso en lafabricación de partes metálicas. El tratamiento térmico de las herramientas es de igual importancia. El control de calidad es parte integral de la manufactura y se aplica durante el curso de laproducción y ensamble de las partes. Su función básica es impresionar, controlar y mejorar la calidad del producto y de los procesos.
El tratamiento térmico es la operación de calentamiento y enfriamientode un metal en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas. Con el tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la tenacidad oproducir una superficie dura con un interior dúctil.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de cambio defases como el de hierro - hierro - carbono. En este tipo de diagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los...