Acero
Páginas: 17 (4173 palabras)
Publicado: 29 de diciembre de 2014
El Acero
Alumno:
Jaled Naief Casem Rosas
Acero
El término acero sirve comúnmente para denominar a una aleación de hierro con una
cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 1,075 % en peso de su composición,
dependiendo del grado.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y
tenaz
La diferencia principal entre el hierro yel acero se halla en el porcentaje del carbono:
el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03 % y el 1,075 %, a
partir de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura,
concretamente, de mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; además de la
austenita .
Elacero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la
adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora
sus propiedades físico-químicas.
Historia
Se desconoce la fecha exacta en que se descubrió la técnica para obtener hierro a
partir de la fusión de minerales. Sin embargo, los primeros restos arqueológicos de
utensilios dehierro datan del 3000 a. C. y fueron descubiertos en Egipto, aunque hay
vestigios deadornos anteriores. Algunos de los primeros aceros provienen del este
de África, cerca de 1400 a. C. Durante la dinastía Han de Chinase produjo acero al
derretir hierro forjado con hierro fundido, en torno al siglo I a. C. También adoptaron
los métodos de producción para la creación de acero wootz, un procesosurgido
en India y en Sri Lanka desde aproximadamente el año 300 a. C. y exportado a China
hacia el siglo V. Este temprano método utilizaba un horno de viento, soplado por
los monzones. También conocido como acero Damasco, era una aleación de hierro con
gran número de diferentes materiales, incluyendo trazas de otros elementos en
concentraciones menores a 1.000 partes por millón o 0,1 % de lacomposición de la
roca. Estudios realizados por Peter Paufler sugirieron que en su estructura se
incluían nanotubos de carbono, lo que podría explicar algunas de las cualidades de
este acero -como su durabilidad y capacidad de mantener un filo-, aunque debido a la
tecnología de la época es posible que las mismas se hayan obteniendo por azar y no
por un diseño premeditado.
Obtención
Elacero es una aleación de hierro con una pequeña cantidad de carbono (siempre menor al 1,76%).
El acero se obtiene en el horno convertidor a través de una operación que se denomina afino, uno de
los métodos más empleados para realizar el afino es el sistema de inyección de oxígeno (LD). Este
sistema consiste meter las siguientes materias al horno convertidor:
a) Arrabio: Nada más sacarlodel alto horno (antes de que se enfríe) ya se mete en el convertidor.
Recordamos que el arrabio tiene hierro, carbón e impurezas.
b) Chatarra de hierro: Procedente de coches, electrodomésticos ,etc.
c) Fundente: Recordamos que es carbonato cálcico y que lo empleamos como detergente para eliminar
las impurezas.
d) Oxigeno: Se inyecta a presión en el centro del convertidor a través de tubo conforma de lanza, y con
ello conseguimos quemar parte del carbón que no se había quemado en el alto horno.
Dando como resultado del horno:
a) Escorias: El fundente se pega a las impurezas y las hace flotar formando la escoria.
b) Acero: En la parte inferior del convertidor quedará el hierro y el carbón que no se ha quemado.
Los aceros se pueden mezclar con otros elementosquímicos (silicio, cromo, níquel,
manganeso,etc) para obtener aceros aleados, pudiendo obtener en función del elemento con el que
juntemos y su cantidad podemos obtener acero con múltiples propiedades y para múltiples aplicaciones.
Esto no ocurre así para las fundiciones. Finalmente iniciamos el proceso de colada, para ello inclinamos
parcialmente el convertidor para que caiga solo la...
Alumno:
Jaled Naief Casem Rosas
Acero
El término acero sirve comúnmente para denominar a una aleación de hierro con una
cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 1,075 % en peso de su composición,
dependiendo del grado.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente duro y
tenaz
La diferencia principal entre el hierro yel acero se halla en el porcentaje del carbono:
el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03 % y el 1,075 %, a
partir de este porcentaje se consideran otras aleaciones con hierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes según su temperatura,
concretamente, de mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita; además de la
austenita .
Elacero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la
adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos mejora
sus propiedades físico-químicas.
Historia
Se desconoce la fecha exacta en que se descubrió la técnica para obtener hierro a
partir de la fusión de minerales. Sin embargo, los primeros restos arqueológicos de
utensilios dehierro datan del 3000 a. C. y fueron descubiertos en Egipto, aunque hay
vestigios deadornos anteriores. Algunos de los primeros aceros provienen del este
de África, cerca de 1400 a. C. Durante la dinastía Han de Chinase produjo acero al
derretir hierro forjado con hierro fundido, en torno al siglo I a. C. También adoptaron
los métodos de producción para la creación de acero wootz, un procesosurgido
en India y en Sri Lanka desde aproximadamente el año 300 a. C. y exportado a China
hacia el siglo V. Este temprano método utilizaba un horno de viento, soplado por
los monzones. También conocido como acero Damasco, era una aleación de hierro con
gran número de diferentes materiales, incluyendo trazas de otros elementos en
concentraciones menores a 1.000 partes por millón o 0,1 % de lacomposición de la
roca. Estudios realizados por Peter Paufler sugirieron que en su estructura se
incluían nanotubos de carbono, lo que podría explicar algunas de las cualidades de
este acero -como su durabilidad y capacidad de mantener un filo-, aunque debido a la
tecnología de la época es posible que las mismas se hayan obteniendo por azar y no
por un diseño premeditado.
Obtención
Elacero es una aleación de hierro con una pequeña cantidad de carbono (siempre menor al 1,76%).
El acero se obtiene en el horno convertidor a través de una operación que se denomina afino, uno de
los métodos más empleados para realizar el afino es el sistema de inyección de oxígeno (LD). Este
sistema consiste meter las siguientes materias al horno convertidor:
a) Arrabio: Nada más sacarlodel alto horno (antes de que se enfríe) ya se mete en el convertidor.
Recordamos que el arrabio tiene hierro, carbón e impurezas.
b) Chatarra de hierro: Procedente de coches, electrodomésticos ,etc.
c) Fundente: Recordamos que es carbonato cálcico y que lo empleamos como detergente para eliminar
las impurezas.
d) Oxigeno: Se inyecta a presión en el centro del convertidor a través de tubo conforma de lanza, y con
ello conseguimos quemar parte del carbón que no se había quemado en el alto horno.
Dando como resultado del horno:
a) Escorias: El fundente se pega a las impurezas y las hace flotar formando la escoria.
b) Acero: En la parte inferior del convertidor quedará el hierro y el carbón que no se ha quemado.
Los aceros se pueden mezclar con otros elementosquímicos (silicio, cromo, níquel,
manganeso,etc) para obtener aceros aleados, pudiendo obtener en función del elemento con el que
juntemos y su cantidad podemos obtener acero con múltiples propiedades y para múltiples aplicaciones.
Esto no ocurre así para las fundiciones. Finalmente iniciamos el proceso de colada, para ello inclinamos
parcialmente el convertidor para que caiga solo la...
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