Acero

ACERO
Hay diversos procedimientos que pueden servir para agrupar los aceros de
herramientas. Uno de ellos los clasifica en función del medio de temple utilizado:
así se tiene aceros de temple en agua, aceros de temple en aceite y aceros de
temple al aire. El contenido en elementos de aleación también puede servir para
agrupar los aceros, y en función de él se dividen en aceros de herramientasal
carbono, aceros de baja aleación y aceros de aleación media. Finalmente, en
función de la aplicación que van a tener, se clasifican en aceros rápidos y aceros
para trabajos en frío.
Los aceros de herramientas más comúnmente utilizados han sido clasificados en
seis grupos principales, y dentro de ellos en subgrupos, todos los cuales se
identifican por una letra en la forma siguiente:
Aceros detemple al agua W
Aceros para trabajos de choque S
Aceros para trabajos en frío O Aceros de temple en aceite
A Aceros de media aleación temple aire
D Aceros altos en cromo y en carbono
Aceros para trabajos en caliente H Aceros del tipo H
Aceros rápidos T Aceros al tungsteno
M Aceros al molibdeno
Aceros para usos especiales L Aceros de baja aleación
F Aceros al tungsteno
P Aceros para moldes

ACEROElección de los aceros de herramientas:
En la mayoría de los casos nos encontramos con que son varios los tipos e
incluso las familias de aceros que nos resolverían satisfactoriamente un
determinado problema de herramientas, lo que hace que la selección se base en
otros factores, tales como productividad prevista, facilidad de fabricación y
costo. En última instancia es el costo de las herramientaspor unidad de producto
fabricado el que determina la selección de un determinado acero.
Los aceros de herramientas, además de utilizarse para la fabricación de
elementos de máquinas, se emplean para la fabricación de útiles destinados a
modificar la forma, tamaño y dimensiones de los materiales por arranque de
viruta, cortadura, conformado, embutición, extrusión, laminación y choque.
De todo lodicho se deduce que, en la mayoría de los casos, la dureza, tenacidad,
resistencia al desgaste y dureza en caliente constituyen los factores más
importantes a considerar en la elección de los aceros de herramientas. No
obstante, en cada caso en particular hay que considerar también otros muchos
factores, tales como la deformación máxima que puede admitirse en la
herramienta; la descarburizaciónsuperficial tolerable; la templabilidad o
penetración de la dureza que se puede obtener; las condiciones en que tiene que
efectuarse el tratamiento térmico, así como las temperaturas, atmósferas e
instalaciones que requiere dicho tratamiento; y, finalmente, la maquinabilidad.

ACERO
Penetración del temple:
La mayor o menor penetración del temple es función de la templabilidad de cada
clase de aceroen particular. La clasificación dada en función de la templabilidad
está establecida en el supuesto de que se utilicen los medios de temple
recomendados. Los aceros de temple superficial, entre los que se encuentran los
aceros de herramientas al carbono, los aceros al tungsteno, se templan por lo
general en agua. La templabilidad de los aceros aumenta con el contenido en
elementos de aleación,excepto en el caso del cobalto, el cual es único elemento
que la hace disminuir. Para que en una sección grande la tenacidad tenga en
toda ella un valor elevado, conviene elegir un acero de alta aleación.
Tenacidad:
En el caso de los aceros de herramientas, el término tenacidad se refiere más a
la capacidad de sufrir golpes sin rotura que a la facultad de absorber energía
durante la deformación. Lamayor parte de las herramientas tienen que ser
piezas rígidas, y por lo general cualquier deformación que presenten, por
pequeña que sea, las hace inservibles. Los aceros de herramientas con
contenidos en carbono medios y bajos, son los que presentan mejor tenacidad y
constituyen el material utilizado en la fabricación de herramientas resistentes al
choque.

ACERO
Dureza en caliente:
Esta...