aceros AISI304
Páginas: 6 (1274 palabras)
Publicado: 26 de noviembre de 2014
INTRODUCCIÓN.
En este presente trabajo se realizo para poder determinar la dureza del acero inoxidable AISI 304 laminado a 300 y 1200°C, tendiendo unas deformaciones de 0.17, 0.25, 0.32, y 0.39. Se notó que la dureza se mantuvo constante en las temperaturas de 300 y 700°C (trabajo en tibio), mientras que entre 700 y 1200°C (trabajo en caliente) disminuyeron las deformaciones encorrespondencia con los procesos dinámicos de recuperación y recristalización, a medida que aumenta la deformación aumenta la dureza, notamos que con la laminación en caliente se obtienen mejores propiedades y esto conlleva un mejor comportamiento mecánico.
Desarrollo.
Los aceros inoxidables austeníticos son los más populares y esto de se debe :
Resistencia a la corrosión
Fáciles de conformarBuena ductilidad
Conformado plástico
Temperatura de fusión de 1723.5 K
Con referencia al conformado platico, el metal es importante que cumpla las siguientes propiedades: Una relativa baja resistencia a la fluencia, para reducir los requerimientos de fuerza y potencia de los equipos, y una ductilidad lo suficientemente alta como para evitar la fractura durante la deformación. Una manera dereducir la resistencia y aumentar la ductilidad de los materiales metálicos es calentarlos, con anterioridad al conformado, a una temperatura por debajo de su temperatura de fusión, ya que ambas propiedades son afectadas por este parámetro. El intervalo de temperaturas a la cual se deforma el metal es lo que conduce a la diferenciación entre trabajo en frío, aquel conformado que ocurre a temperaturasinferiores a 0,3Tm (Tm es la temperatura absoluta de fusión del material), trabajo en tibio al que ocurre entre 0,3 y 0,5Tm, y trabajo en caliente, por encima de 0,5Tm.
PARTE EXPERIMENTAL.
El material empleado en este estudio fue una lámina de acero inoxidable austenítico AISI 304.
La caracterización del material de trabajo se realizó mediante el análisis químico, la determinación de laspropiedades mecánicas y el análisis metalográfico en la condición de entrega. La composición química obtenida se presenta en la tabla 1.
Las propiedades mecánicas fueron determinadas mediante ensayos de tracción simple de tres probetas, en una Prensa Universal de Ensayos MTS 810 de 25 toneladas de capacidad, con una velocidad de desplazamiento constante e igual a 4,3 mm/min. Los ensayos detracción se realizaron según las normas ASTM E 8 M-91 [12] y ASTM A 370-91
En la tabla 2 se reportan las propiedades mecánicas y la dureza promedio obtenidas.
Finalmente se realizó el estudio metalográfico del material bajo la norma ASTM E3-80 [15]. En lafigura 1 se muestra la microestructura del acero en estado de entrega la cual se caracteriza por presentar unaestructura de granos austeníticos equiaxiales de diferentes tamaños. El conformado plástico del material en estudio se realizó mediante laminación a diferentes condiciones. Dichas condiciones se establecieron en función de la temperatura inicial del material de trabajo y el grado de deformación en el espesor del metal.
Se utilizaron 19 temperaturasiniciales de las probetas en el intervalo desde 300 hasta 1200 ºC, como el intervalo de laminación en tibio, y desde 700 hasta 1200 ºC el de laminación en caliente, como se verá más adelante). Para cada temperatura se realizaron laminaciones a una velocidad tangencial de los rodillos 0,05 m/s, y a cuatro diferentes grados de deformación en el espesor.
Las probetas se mecanizaron de manera talque su dirección de laminación, coincidió con la dimensión mayor de la lámina original. El grado de deformación que se obtuvo en las probetas una vez laminadas aumentó gradualmente desde la zona 1 hasta la zona 4 (espaciadas uniformemente), estas zonas se seleccionaron considerando que fueron las más deformadas y fueron marcadas mediante cepillado
Las deformaciones...
INTRODUCCIÓN.
En este presente trabajo se realizo para poder determinar la dureza del acero inoxidable AISI 304 laminado a 300 y 1200°C, tendiendo unas deformaciones de 0.17, 0.25, 0.32, y 0.39. Se notó que la dureza se mantuvo constante en las temperaturas de 300 y 700°C (trabajo en tibio), mientras que entre 700 y 1200°C (trabajo en caliente) disminuyeron las deformaciones encorrespondencia con los procesos dinámicos de recuperación y recristalización, a medida que aumenta la deformación aumenta la dureza, notamos que con la laminación en caliente se obtienen mejores propiedades y esto conlleva un mejor comportamiento mecánico.
Desarrollo.
Los aceros inoxidables austeníticos son los más populares y esto de se debe :
Resistencia a la corrosión
Fáciles de conformarBuena ductilidad
Conformado plástico
Temperatura de fusión de 1723.5 K
Con referencia al conformado platico, el metal es importante que cumpla las siguientes propiedades: Una relativa baja resistencia a la fluencia, para reducir los requerimientos de fuerza y potencia de los equipos, y una ductilidad lo suficientemente alta como para evitar la fractura durante la deformación. Una manera dereducir la resistencia y aumentar la ductilidad de los materiales metálicos es calentarlos, con anterioridad al conformado, a una temperatura por debajo de su temperatura de fusión, ya que ambas propiedades son afectadas por este parámetro. El intervalo de temperaturas a la cual se deforma el metal es lo que conduce a la diferenciación entre trabajo en frío, aquel conformado que ocurre a temperaturasinferiores a 0,3Tm (Tm es la temperatura absoluta de fusión del material), trabajo en tibio al que ocurre entre 0,3 y 0,5Tm, y trabajo en caliente, por encima de 0,5Tm.
PARTE EXPERIMENTAL.
El material empleado en este estudio fue una lámina de acero inoxidable austenítico AISI 304.
La caracterización del material de trabajo se realizó mediante el análisis químico, la determinación de laspropiedades mecánicas y el análisis metalográfico en la condición de entrega. La composición química obtenida se presenta en la tabla 1.
Las propiedades mecánicas fueron determinadas mediante ensayos de tracción simple de tres probetas, en una Prensa Universal de Ensayos MTS 810 de 25 toneladas de capacidad, con una velocidad de desplazamiento constante e igual a 4,3 mm/min. Los ensayos detracción se realizaron según las normas ASTM E 8 M-91 [12] y ASTM A 370-91
En la tabla 2 se reportan las propiedades mecánicas y la dureza promedio obtenidas.
Finalmente se realizó el estudio metalográfico del material bajo la norma ASTM E3-80 [15]. En lafigura 1 se muestra la microestructura del acero en estado de entrega la cual se caracteriza por presentar unaestructura de granos austeníticos equiaxiales de diferentes tamaños. El conformado plástico del material en estudio se realizó mediante laminación a diferentes condiciones. Dichas condiciones se establecieron en función de la temperatura inicial del material de trabajo y el grado de deformación en el espesor del metal.
Se utilizaron 19 temperaturasiniciales de las probetas en el intervalo desde 300 hasta 1200 ºC, como el intervalo de laminación en tibio, y desde 700 hasta 1200 ºC el de laminación en caliente, como se verá más adelante). Para cada temperatura se realizaron laminaciones a una velocidad tangencial de los rodillos 0,05 m/s, y a cuatro diferentes grados de deformación en el espesor.
Las probetas se mecanizaron de manera talque su dirección de laminación, coincidió con la dimensión mayor de la lámina original. El grado de deformación que se obtuvo en las probetas una vez laminadas aumentó gradualmente desde la zona 1 hasta la zona 4 (espaciadas uniformemente), estas zonas se seleccionaron considerando que fueron las más deformadas y fueron marcadas mediante cepillado
Las deformaciones...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.