Aceros Especiales
Páginas: 23 (5504 palabras)
Publicado: 18 de diciembre de 2012
OBJETIVO: Entrenamiento de la Fuerza de Ventas. Conocimientos básicos. Tema: ACEROS ESPECIALES
Concepto de acero: Acero es una aleación de hierro (Fe) y carbono (C), con un máximo de hasta 2.5% C. Las propiedades del acero pueden ser mejoradas, mediante la adición de elementos como: cromo (Cr), níquel (Ni), molibdeno (Mo), vanadio (V), tungsteno (W), cobalto (Co), manganeso (Mn), entre otros.Al adicionar estos elementos, el acero se denominará “aleado”
ACERO AL CARBONO:
Fe + C Mn – Si son elementos presentes en el acero como desoxidantes. Fe + C + elementos aleantes
ACEROS ALEADOS:
Ej. Un acero inoxidable del tipo 304, posee en su composición química a parte del Fe y C, porcentajes importantes de cromo y níquel que le dan el carácter de inoxidable. Esta adición de Cr y Ni,han cambiado notablemente las características del material base y las diferencias físicas y mecánicas son evidentes.
En IBCA manejamos aceros al carbono y aceros aleados, así: Aceros al carbono: AISI 1018 y 760 (AISI 1045). Aceros aleados: DF2, XW5, XW41, D3, CALMAX, 718, STAVAX, 8407, 705, 709, 7210, 147-M, 304, 304-L, 316, 316-L, 310S.
Los elementos aleantes pueden darle al acerocaracterísticas como: resistencia al desgaste, tenacidad, resistencia mecánica, inoxidabilidad, dureza, etc.
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En nuestro medio podemos decir que la resistencia al desgaste, dureza y tenacidad va ligada a aceros grado herramienta y para ellos debemos usar un artificio de tratamiento térmico, pero qué es tratamiento térmico?: TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS son operaciones de calentamiento yenfriamiento, a temperaturas y condiciones controladas, a las que se somete al acero para poderlo utilizar. Los principales tratamientos térmicos son: TEMPLE CEMENTACIÓN NITRURACIÓN RECOCIDOS Existen otros tipos de tratamientos, pero no se los estudiará al momento, ya que no son de mayor interés en el medio ecuatoria
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TEMPLE: El temple tiene como objetivo el endurecimiento del acero en toda lasección. Dureza se requiere por ej. en aplicaciones de aceros grado herramienta, en donde con ella, vamos a tener resistencia al desgaste en operaciones de trabajo en frío u operaciones con moldes de plástico o trabajo en caliente, principalmente. El temple es una operación de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento brusco. La temperatura de temple es propia de cada acero, por ej.: DF2(790-850 ºC) y XW5 (940-980ºC). Así mismo el enfriamiento se deberá hacer en el medio que el fabricante sugiere como aceite, agua, sales, al aire, etc. Se debe tomar exactamente el medio adecuado, caso contrario tenemos el riesgo de no lograr durezas adecuadas o fisurar el material. Esta información está en el catálogo de aceros de IBCA Un gráfico explicativo del proceso podría ser así:
1) Curvacalentamiento del acero
3
2) Tiempo de mantenimiento a la temperatura de austenización. Normalmente se dice 1-2 min/mm de espesor o diámetro del acero a tratar. 3) Luego de transcurrido el tiempo de mantenimiento se procede a hacer el enfriamiento brusco, en el medio que indica los catálogos del fabricante. 4) Luego de producido el enfriamiento brusco, normalmente el acero se ha endurecido, porlos cambios que se han producido en la estructura del material y el material en ese punto es extremadamente duro, pero frágil al mismo tiempo, por lo que muy difícil será su uso y aplicación. La dureza que se obtiene se mide en diferentes escalas, recordando que dureza es la característica de los materiales a no dejarse rayar o penetrarse por otros. Dos son las escalas más usadas: Dureza Brinelly Dureza Rockwell. Normalmente se habla de dureza Brinell (HB) para materiales que no tienen altas durezas y de Rockwell C (HRC) para materiales muy duros. Puede haber equivalencias entre HRC y HB, así como la hay entre milímetros y pulgadas, para saberlo debemos recurrir a tablas de equivalencia como la que se maneja en el catálogo de aceros de IBCA.
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Por ej.. un acero XW5 luego del...
Concepto de acero: Acero es una aleación de hierro (Fe) y carbono (C), con un máximo de hasta 2.5% C. Las propiedades del acero pueden ser mejoradas, mediante la adición de elementos como: cromo (Cr), níquel (Ni), molibdeno (Mo), vanadio (V), tungsteno (W), cobalto (Co), manganeso (Mn), entre otros.Al adicionar estos elementos, el acero se denominará “aleado”
ACERO AL CARBONO:
Fe + C Mn – Si son elementos presentes en el acero como desoxidantes. Fe + C + elementos aleantes
ACEROS ALEADOS:
Ej. Un acero inoxidable del tipo 304, posee en su composición química a parte del Fe y C, porcentajes importantes de cromo y níquel que le dan el carácter de inoxidable. Esta adición de Cr y Ni,han cambiado notablemente las características del material base y las diferencias físicas y mecánicas son evidentes.
En IBCA manejamos aceros al carbono y aceros aleados, así: Aceros al carbono: AISI 1018 y 760 (AISI 1045). Aceros aleados: DF2, XW5, XW41, D3, CALMAX, 718, STAVAX, 8407, 705, 709, 7210, 147-M, 304, 304-L, 316, 316-L, 310S.
Los elementos aleantes pueden darle al acerocaracterísticas como: resistencia al desgaste, tenacidad, resistencia mecánica, inoxidabilidad, dureza, etc.
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En nuestro medio podemos decir que la resistencia al desgaste, dureza y tenacidad va ligada a aceros grado herramienta y para ellos debemos usar un artificio de tratamiento térmico, pero qué es tratamiento térmico?: TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS son operaciones de calentamiento yenfriamiento, a temperaturas y condiciones controladas, a las que se somete al acero para poderlo utilizar. Los principales tratamientos térmicos son: TEMPLE CEMENTACIÓN NITRURACIÓN RECOCIDOS Existen otros tipos de tratamientos, pero no se los estudiará al momento, ya que no son de mayor interés en el medio ecuatoria
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TEMPLE: El temple tiene como objetivo el endurecimiento del acero en toda lasección. Dureza se requiere por ej. en aplicaciones de aceros grado herramienta, en donde con ella, vamos a tener resistencia al desgaste en operaciones de trabajo en frío u operaciones con moldes de plástico o trabajo en caliente, principalmente. El temple es una operación de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento brusco. La temperatura de temple es propia de cada acero, por ej.: DF2(790-850 ºC) y XW5 (940-980ºC). Así mismo el enfriamiento se deberá hacer en el medio que el fabricante sugiere como aceite, agua, sales, al aire, etc. Se debe tomar exactamente el medio adecuado, caso contrario tenemos el riesgo de no lograr durezas adecuadas o fisurar el material. Esta información está en el catálogo de aceros de IBCA Un gráfico explicativo del proceso podría ser así:
1) Curvacalentamiento del acero
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2) Tiempo de mantenimiento a la temperatura de austenización. Normalmente se dice 1-2 min/mm de espesor o diámetro del acero a tratar. 3) Luego de transcurrido el tiempo de mantenimiento se procede a hacer el enfriamiento brusco, en el medio que indica los catálogos del fabricante. 4) Luego de producido el enfriamiento brusco, normalmente el acero se ha endurecido, porlos cambios que se han producido en la estructura del material y el material en ese punto es extremadamente duro, pero frágil al mismo tiempo, por lo que muy difícil será su uso y aplicación. La dureza que se obtiene se mide en diferentes escalas, recordando que dureza es la característica de los materiales a no dejarse rayar o penetrarse por otros. Dos son las escalas más usadas: Dureza Brinelly Dureza Rockwell. Normalmente se habla de dureza Brinell (HB) para materiales que no tienen altas durezas y de Rockwell C (HRC) para materiales muy duros. Puede haber equivalencias entre HRC y HB, así como la hay entre milímetros y pulgadas, para saberlo debemos recurrir a tablas de equivalencia como la que se maneja en el catálogo de aceros de IBCA.
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Por ej.. un acero XW5 luego del...
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