ACEROS_HERRAMIENTAS

ACEROS PARA

HERRAMIENTAS
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN
MARCOS
ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA

PROPIEDADES EXIGIDAS
Los materiales a ser utilizados en la fabricación de
herramientas paramaquinado exigen tener:
• Elevada dureza en frío y en caliente, bastante
superior a la del material a mecanizar.
• Resistencia a la abrasión.
• Baja oxidación y difusión.
• Obtención de precioscompetitivos.
Las propiedades exigidas dependen de:
 Material a mecanizar
 Tipo de mecanizado

ACEROS


A

ACEROS


A

ACEROS AL CARBONO
(aceros para herramienta)


Aceros ferrosos







Contenido de carbono entre 0.8 – 1.8%
Pequeña cantidad de Si y Mn.
Temperatura de trabajo inferior a 200 °C.
Pierden rapidamente su dureza.
Para materiales blandos.
Velocidad baja de corte.

Aceros aleados(Baja aleación)




Contienen Fe, C, Mn, Si, 1.5%Cr, 1.2%W, 0.5%Mo,
1.2%V.
Admiten temperaturas de trabajo de hasta 200°C

ACEROS AL CARBONO
(aceros para herramienta)

Acero Rápidos






Mayores temperaturas de trabajo.
600°C
Mayores velocidades de corte
Dureza en frio entre 60 – 70 HRC
Altos costos de obtención
Mayor resistencia a la abrasión
Proceso de fabricación más complejoCONTITUYENTES PRINCIPALES
TUNGSTENO (W): Principal formador de
carburos, aumenta la resistencia al revenido y al
desgaste.
 MOLIBDENO (Mo): aumenta la templabilidad y
mejora tenacidad.
 VANADIO (V):formador de carburos y aumenta
resistencia al desgaste.
 COBALTO: Eleva el límite de temperatura crítica
elevando la dureza con la temperatura. Más
carbonatos se disuelven y la dureza en calienteaumenta


Acero Rápidos


Proceso de fabricación más complejo

Acero Rápidos


Proceso de

Tabla I. Aceros Rápidos para herramientas.
N
o

NORMAS
ISO

1
2
3

S4
S2

AISI
M2
M7

COMPOSICION QUIMICA(%)
DIN
S6-5-2
S6-5-2+S
S2-9-2

C

Cr

W

Mo

V

0.9
0.9
0.12
1.0

4.1
4.1

6.5
6.5

5.0
5.0

1.9
1.9

3.8

1.8

8.5

2.0

Co

TIPO DE
TRABAJO
S
LEVE

4
5
6

S5
S8
-

M3
M35
-

S6-5-3
S6-5-2-5...