ACEROS INOXIDABLES

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD PRIVADA DR. RAFAEL BELLOSO CHACÍN
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INDUSTRIAL
CÁTEDRA: CIENCIA DE LOS MATERIALES
SECCIÓN: T412












ACERO INOXIDABLE, OXIDACIÓN Y CORROSIÓN












PRESENTADO POR:

Br. Urdaneta, Antonio






Maracaibo, 07 de Abril de 2015
¿Cómo se hace el Acero Inoxidable?


Esta aleación fue creada en laprimera mitad del siglo XX, conocida como un acero que posee una película protectora del óxido en su superficie la cual se debe a un ingrediente que actúa como clave para la misma, denominado cromo. Aun si el acero inoxidable es realizado a partir de chatarra, la aleación puede adquirir un aspecto brillante y nuevo. En esas épocas (XX) era asombroso que los cubiertos de acero inoxidable no tuvieran quecubrirse, ya que se acostumbraba a cubrir los mismos debido a los elementos que externamente podrían oxidar el material constituyente, es decir, asombraba que el óxido no se viera en los utensilios de acero inoxidable, ya que éste destacaba a diferencia del normal y como su nombre lo dice, no se oxida.


El acero inoxidable es reciclable, por lo tanto, muchas veces éste se hace a partir defregaderos, llaves, ollas, entre otros artefactos y/o utensilios que dejan de funcionar correctamente. Por supuesto dicho reciclaje ayuda al medio ambiente debido a una cantidad de residuos que se está disminuyendo cuando se utiliza esta chatarra para producir el acero inoxidable.


Para realizar el acero inoxidable se introducen toneladas de chatarra en una caldera, y a su vez, se agregan aleacionesde cromo y níquel con todos estos residuos para añadirle robustez y protección contra el óxido. Luego de realizar esta mezcla, unos electrodos enormes se encargan de calentar la misma hasta llegar al punto de fundición.


Al paso de las horas la mezcla pasa a una caldera de refinado donde unas tuberías insuflan argón y oxígeno en su interior, convirtiendo así algunas impurezas presentes en lamezcla en gas y haciendo que en la superficie de la misma queden otra parte de las impurezas flotando para ser retiradas. Uno de los trabajadores dentro de la industria comprueba las temperaturas de la caldera para asegurar que todo está marchando correctamente.


Mientras se sigue fundiendo la mezcla se añade chatarra a la misma para espesarla, se produce una reacción química debido a la chatarraagregada en la caldera que ayuda a su vez a activar el refinado. Luego el acero líquido que se encuentra hirviendo sale de la caldera para abrirse camino a través de unos rodillos que lo guían mientras éste se transforma en una larga montura. Un listón de acero de 70 metros es el resultado que se obtiene.



Las barras de acero que son obtenidas mediante los listones. Son realizadas por unossopletes que cortan los listones en pedazos más pequeños, es decir, lo que se conoce como barras. En cada una de las barras se escriben unos datos para identificarlas, se utiliza una tiza que es capaz de escribir en superficies que se encuentran sumamente calientes; esto es realizado por un operario de la fábrica, para llevar las barras a otra sección y realizar otro proceso completamente distinto.Para iniciar el siguiente proceso las barras son recalentadas debido al calor que pierden cuando se colocan los datos sobre ellas, también son sometidas a agua a presión (sin enfriarlas) ya que en la superficie de las mismas se acumula una capa de óxido. Se prosigue a dejar las barras en una máquina con rodillos que se enfrían mediante una ducha constante, y que se mueven hacia delante y haciaatrás para adelgazar y estirar las barras de acero hasta aproximadamente 600 m de largo.


Se prosigue a rociar agua sobre el acero estirado para ligeramente enfriarlo, solo un poco, ya que el mismo debe permanecer blando y flexible para poder enrollarse, y solo se puede lograr si el material sigue a temperaturas altas. Un carrete envuelve la banda de acero y luego se lleva el rollo de acero a...