Aceros
Páginas: 8 (1943 palabras)
Publicado: 21 de septiembre de 2011
Cuestionario Final Metalurgia
Alumna: MARTIN, María Florencia
Reg.: 21993
1 ¿En qué sistema cristalino solidifica el Fe ð?
En el diagrama hierro-Carburo de hierro podemos observar en la esquina superior izquierda una región conocida como “región delta”, debido a la solución solida ð representada por una línea horizontal a 2720 °F, donde el Fe ð solidifica en el sistema cristalinocúbico centrado en el cuerpo o B.C.C. que se observa en la figura.
2 ¿Cuándo nuclea la ferrita en la formación de la perlita?
El cambio de estructura cristalina para la formación de perlita requiere varios procesos de nucleación de distintos componentes para llegar a la fina mezcla tipo huella dactilar que ofrece la perlita.
Así la ferrita se forma una vez que se han formado las placas decementita. En el área inmediatamente adyacente a dichas placas, el hierro se vacía de carbono y los átomos pueden ahora rearreglarse por sí mismos para formar ferrita B.C.C. de este modo a cada lado de la placa de cementita se forman delgadas capas de ferrita, proceso que continua hasta obtener la perlita.
nuclea cementita nuclea ferrita y crece formación de perlita
3 ¿Cuáles sonlos componentes de las aleaciones Fe-C?
En las aleaciones hierro - carbono los componentes son hierro y carbono. El carbono es su segundo componente formando la composición química Fe3C (carburo de hierro: cementina) con un contenido de carbono igual a 6.67%.
4 ¿Cuáles son los componentes de una fundición blanca?
Contienen poco carbono y sílice en porcentaje menor al 1%. Se obtienen porenfriamiento rápido y la mayor parte del carbono presente aparece como cementita en lugar de grafito.
En estas fundiciones se obtienen de tres tipos:
* La fundición eutectiea, con contenido de 4.3% de carbono y una estructura compuesta de ledeburita sin fases sobrantes.
* Fundiciones blancas hipoeutecticas, tiene un contenido de carbono del 2 al 4.3%.
* Fundiciones blancashipereutecticas, tiene un contenido de carbono de 4.3 a 6.67%
Los bloques de fundición blanca poseen una gran dureza y fragilidad; por esta razón las fundiciones blancas tienen poca aplicación directa. Se emplean ampliamente las fundiciones blancas hipoeutecticas con contenido de 2.5 a 3.2% de carbono para obtener una fundición forjable.
5 ¿Qué sabe de un acero con contenido de C entre 0,45 y 0,65%?Un acero con porcentaje de carbono entre 0,45 y 0,65% es conocido como “acero duro”.
Estos aceros tienen una resistencia mecánica de 70-75 kg/mm2, y una dureza de 200-220 HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una resistencia de 100 kg/mm2 y una dureza de 275-300 HB.
Las aplicaciones de este tipo de acero son en ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y deespesores no muy elevados.
6 ¿Conoce por qué se utilizan las fundiciones perlíticas?
Las fundiciones perlíticas poseen una excelente resistencia a la tracción, ductilidad y resistencia al choque además de una buena colabilidad debido a estas características que presentan son aptas para ser utilizadas cuando las fundiciones blancas son insuficientes debido a que presentan una marcada fragilidad.7 ¿Qué es la martensita?
La martensita es una solución sólida sobresaturada de carbono en hierro alfa. Se obtiene por enfriamiento muy rápido de los aceros, una vez elevada su temperatura lo suficiente para conseguir su constitución austenítica.
La martensita se presenta en forma de agujas y cristaliza en la red tetragonal en lugar de cristalizar en la red cúbica centrada, que es la delhierro alfa, debido a la deformación que produce en su red cristalina la inserción de los átomos del carbono.
La dureza de la martenista puede atribuirse precisamente a la tensión que produce en sus cristales esta deformación de la misma manera que los metales deformados en frío deben a los granos deformados y en tensión el aumento de dureza que experimentan. Después de la cementita es el...
Alumna: MARTIN, María Florencia
Reg.: 21993
1 ¿En qué sistema cristalino solidifica el Fe ð?
En el diagrama hierro-Carburo de hierro podemos observar en la esquina superior izquierda una región conocida como “región delta”, debido a la solución solida ð representada por una línea horizontal a 2720 °F, donde el Fe ð solidifica en el sistema cristalinocúbico centrado en el cuerpo o B.C.C. que se observa en la figura.
2 ¿Cuándo nuclea la ferrita en la formación de la perlita?
El cambio de estructura cristalina para la formación de perlita requiere varios procesos de nucleación de distintos componentes para llegar a la fina mezcla tipo huella dactilar que ofrece la perlita.
Así la ferrita se forma una vez que se han formado las placas decementita. En el área inmediatamente adyacente a dichas placas, el hierro se vacía de carbono y los átomos pueden ahora rearreglarse por sí mismos para formar ferrita B.C.C. de este modo a cada lado de la placa de cementita se forman delgadas capas de ferrita, proceso que continua hasta obtener la perlita.
nuclea cementita nuclea ferrita y crece formación de perlita
3 ¿Cuáles sonlos componentes de las aleaciones Fe-C?
En las aleaciones hierro - carbono los componentes son hierro y carbono. El carbono es su segundo componente formando la composición química Fe3C (carburo de hierro: cementina) con un contenido de carbono igual a 6.67%.
4 ¿Cuáles son los componentes de una fundición blanca?
Contienen poco carbono y sílice en porcentaje menor al 1%. Se obtienen porenfriamiento rápido y la mayor parte del carbono presente aparece como cementita en lugar de grafito.
En estas fundiciones se obtienen de tres tipos:
* La fundición eutectiea, con contenido de 4.3% de carbono y una estructura compuesta de ledeburita sin fases sobrantes.
* Fundiciones blancas hipoeutecticas, tiene un contenido de carbono del 2 al 4.3%.
* Fundiciones blancashipereutecticas, tiene un contenido de carbono de 4.3 a 6.67%
Los bloques de fundición blanca poseen una gran dureza y fragilidad; por esta razón las fundiciones blancas tienen poca aplicación directa. Se emplean ampliamente las fundiciones blancas hipoeutecticas con contenido de 2.5 a 3.2% de carbono para obtener una fundición forjable.
5 ¿Qué sabe de un acero con contenido de C entre 0,45 y 0,65%?Un acero con porcentaje de carbono entre 0,45 y 0,65% es conocido como “acero duro”.
Estos aceros tienen una resistencia mecánica de 70-75 kg/mm2, y una dureza de 200-220 HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una resistencia de 100 kg/mm2 y una dureza de 275-300 HB.
Las aplicaciones de este tipo de acero son en ejes, transmisiones, tensores y piezas regularmente cargadas y deespesores no muy elevados.
6 ¿Conoce por qué se utilizan las fundiciones perlíticas?
Las fundiciones perlíticas poseen una excelente resistencia a la tracción, ductilidad y resistencia al choque además de una buena colabilidad debido a estas características que presentan son aptas para ser utilizadas cuando las fundiciones blancas son insuficientes debido a que presentan una marcada fragilidad.7 ¿Qué es la martensita?
La martensita es una solución sólida sobresaturada de carbono en hierro alfa. Se obtiene por enfriamiento muy rápido de los aceros, una vez elevada su temperatura lo suficiente para conseguir su constitución austenítica.
La martensita se presenta en forma de agujas y cristaliza en la red tetragonal en lugar de cristalizar en la red cúbica centrada, que es la delhierro alfa, debido a la deformación que produce en su red cristalina la inserción de los átomos del carbono.
La dureza de la martenista puede atribuirse precisamente a la tensión que produce en sus cristales esta deformación de la misma manera que los metales deformados en frío deben a los granos deformados y en tensión el aumento de dureza que experimentan. Después de la cementita es el...
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