Aceros
Páginas: 15 (3702 palabras)
Publicado: 23 de abril de 2012
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ACEROS.
A modo de introducción.
En el año 3000 AC. los egipcios ya disponían de utensilios de hierro y en el año 1000 AC. los griegos ya conocían el tratamientos térmicos para endurecer el hierro. Actualmente la producción de hierro y aceros representa el 90% de la producción mundial de metal, debido a que los materiales férricos tienenbajos costes de producción y excelentes propiedades respecto al resto de los metales.
La Siderurgia (proceso de obtención del acero) es tan importante que se han desarrollado numerosos procedimientos para mejorar la calidad del producto final y abaratar los costos de la producción.
Materiales férricos.
Lo materiales férricos son normalmente una mezcla de hierro (Fe), carbono (C) y otroselementos, pues el hierro puro tiene apenas aplicaciones industriales, dependiendo las propiedades de los materiales férricos la proporción de carbono. El carbono se encuentra mezclado con el hierro mayoritariamente como carburo de hiero (FeC), por eso las aleaciones Fe-C se les llama a veces Fe-FeC pudiendo clasificarse los materiales férricos en aceros y fundiciones.-
Los aceros son materialesférricos que tienen un contenido entre 0.03 y el 1,76% de carbono, caracterizándose por ser forjables.
Las fundiciones son materiales con un contenido entre 1,76 y 6,67% de carbono siendo materiales no forjables.
Arrabio:
El arrabio es el material fundido producido en un alto horno obtenido a partir de una mezcla del mineral de hierro, de un combustible de coque, carbón vegetal, antracita y de unfundente, que es la piedra caliza que elimina la ganga en forma de escoria fusible por diferencia volumétrica.
Altos hornos:
Un alto horno es un horno forrado con una capa de ladrillo refractario para soportar temperaturas altas, que tiene dimensiones de unos 8 metros de diámetro y unos 28 a 38 metros de altura cuya parte son el tragante, la cuba, el vientre, los atalajes y el crisol, lacámara de fusión o solera.
El tragante es la abertura por la que se introduce la carga y se escapan los gases. La cuba es un tronco de cono ensanchado hacia abajo. El vientre es la parte cilíndrica de alto horno. Los etalajes es un tronco de cono ensanchado hacia arriba. El crisol, la cámara de fusión o solera es la parte cilíndrica inferior del alto horno que lleva toberas que suministran el airecaliente en la parte superior y otras toberas por donde se extrae el arrabio y la escoria en la parte inferior.
La producción de arrabio:
El arrabio se obtiene al forzar a pasar aire extremadamente caliente a 870°C a través de la mezcla de minerales de óxidos de Fe, coque y caliza, se quema el coque fundido el mineral de oxido de Fe depositado en el metal fundido en el fondo y la escoria flotandoencima por diferencia volumétrica.
El arrabio es un material férrico con un contenido de carbono del 2% que se obtiene al quemar el coque y reducir el hierro a formar metálica con el monóxido de carbono que se combina con los óxidos de hierro mineral.
Los aceros.
El acero es una aleación cristalina de Fe-C con un contenido de C 0,03% y el 1,76% que se puede moldear, laminar y forjar siendomas duro y resistente conforme aumenta el contenido de carbono.
La obtención de los aceros:
Los aceros se obtienen oxidando el arrabio para reducir el C disminuyendo el contenido del 2 % de C en el arrabio y eliminar las impurezas, siendo los métodos utilizados el horno convertidor Bessemer y Thomas, el horno convertidos o LD, el horno Martin y el horno eléctrico.-
* Horno Bessemer yThomas:
El convertidor Bessemer es un horno con recubrimiento interior de ladrillos refractarios que tiene forma de pera con una abertura troncocónica, que se utiliza para arrabios con poco contenido de fosforo (P).
El proceso de obtención de acero se produce por oxidación al atravesar el arrabio por una corriente de aire que oxida las impurezas desprendiendo un calor que favorece el proceso y...
ACEROS.
A modo de introducción.
En el año 3000 AC. los egipcios ya disponían de utensilios de hierro y en el año 1000 AC. los griegos ya conocían el tratamientos térmicos para endurecer el hierro. Actualmente la producción de hierro y aceros representa el 90% de la producción mundial de metal, debido a que los materiales férricos tienenbajos costes de producción y excelentes propiedades respecto al resto de los metales.
La Siderurgia (proceso de obtención del acero) es tan importante que se han desarrollado numerosos procedimientos para mejorar la calidad del producto final y abaratar los costos de la producción.
Materiales férricos.
Lo materiales férricos son normalmente una mezcla de hierro (Fe), carbono (C) y otroselementos, pues el hierro puro tiene apenas aplicaciones industriales, dependiendo las propiedades de los materiales férricos la proporción de carbono. El carbono se encuentra mezclado con el hierro mayoritariamente como carburo de hiero (FeC), por eso las aleaciones Fe-C se les llama a veces Fe-FeC pudiendo clasificarse los materiales férricos en aceros y fundiciones.-
Los aceros son materialesférricos que tienen un contenido entre 0.03 y el 1,76% de carbono, caracterizándose por ser forjables.
Las fundiciones son materiales con un contenido entre 1,76 y 6,67% de carbono siendo materiales no forjables.
Arrabio:
El arrabio es el material fundido producido en un alto horno obtenido a partir de una mezcla del mineral de hierro, de un combustible de coque, carbón vegetal, antracita y de unfundente, que es la piedra caliza que elimina la ganga en forma de escoria fusible por diferencia volumétrica.
Altos hornos:
Un alto horno es un horno forrado con una capa de ladrillo refractario para soportar temperaturas altas, que tiene dimensiones de unos 8 metros de diámetro y unos 28 a 38 metros de altura cuya parte son el tragante, la cuba, el vientre, los atalajes y el crisol, lacámara de fusión o solera.
El tragante es la abertura por la que se introduce la carga y se escapan los gases. La cuba es un tronco de cono ensanchado hacia abajo. El vientre es la parte cilíndrica de alto horno. Los etalajes es un tronco de cono ensanchado hacia arriba. El crisol, la cámara de fusión o solera es la parte cilíndrica inferior del alto horno que lleva toberas que suministran el airecaliente en la parte superior y otras toberas por donde se extrae el arrabio y la escoria en la parte inferior.
La producción de arrabio:
El arrabio se obtiene al forzar a pasar aire extremadamente caliente a 870°C a través de la mezcla de minerales de óxidos de Fe, coque y caliza, se quema el coque fundido el mineral de oxido de Fe depositado en el metal fundido en el fondo y la escoria flotandoencima por diferencia volumétrica.
El arrabio es un material férrico con un contenido de carbono del 2% que se obtiene al quemar el coque y reducir el hierro a formar metálica con el monóxido de carbono que se combina con los óxidos de hierro mineral.
Los aceros.
El acero es una aleación cristalina de Fe-C con un contenido de C 0,03% y el 1,76% que se puede moldear, laminar y forjar siendomas duro y resistente conforme aumenta el contenido de carbono.
La obtención de los aceros:
Los aceros se obtienen oxidando el arrabio para reducir el C disminuyendo el contenido del 2 % de C en el arrabio y eliminar las impurezas, siendo los métodos utilizados el horno convertidor Bessemer y Thomas, el horno convertidos o LD, el horno Martin y el horno eléctrico.-
* Horno Bessemer yThomas:
El convertidor Bessemer es un horno con recubrimiento interior de ladrillos refractarios que tiene forma de pera con una abertura troncocónica, que se utiliza para arrabios con poco contenido de fosforo (P).
El proceso de obtención de acero se produce por oxidación al atravesar el arrabio por una corriente de aire que oxida las impurezas desprendiendo un calor que favorece el proceso y...
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