Aceros

Aceros
Criterios de selección de propiedades para aplicaciones

Clasificación de los aceros
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Por su composición química: al carbono, aleados o
inoxidables

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Método de acabado: laminado en caliente, laminado en frío
Forma del producto: barras, planchas, tubos, flejes, perfiles
estructurales

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Forma de desoxidarlo: calmado, semicalmado o efervescente
Microestructura: ferrítico,martensítico o austenítico
Tratamiento térmico: recocido, bonificado, normalizado
Nivel de resistencia: según ASTM
Parámetros de calidad: calidad forjado o calidad comercial

Clasificación por su composición química
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Aceros al carbono
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Bajo carbono: Contenidos de carbono de hasta un 0,30%.
Usualmente se obtienen en condición recocido y laminado en
frío. Usualmente empleado para aplicacionesestructurales
como paneles de automóvil y planchas para estampado, forjas,
tubos sin costura y láminas para calderas.
Medio carbono: el contenido de carbono está entre el 0,30%
y 0,60%, lo que da la posibilidad de bonificarlos. Son utilizados
para construir ejes, acoples, piñones, cuñas, cigüeñales. Los
aceros con 0,40% a 0,60% de carbono también se utilizan para
rieles y ruedas de ferrocarril.
Nota: siempre que se trabaje con aceros al carbono, es importante
observar las cantidades especificadas de Mn .

Clasificación por su composición química
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Alto carbono: contienen de 0,6% a 1,00% de carbono y
entre 0,30% y 0,90% manganeso. Su principal uso es en
resortes y alambres de alta resistencia.

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Ultra alto carbono: contienen entre 1,25% y 2,00% de
carbono y se encuentran en etapaexperimental.
Sometidos a tratamientos termomecánicos especiales
pueden obtenerse propiedades superplásticas.

Influencia del contenido de carbono

Clasificación por su composición química
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Aceros de alta resistencia y baja aleación (HSLA):
los elementos de aleación proporcionan un mejoramiento
en las propiedades mecánicas o resistencia a la corrosión
con respecto a los aceros al carbono. Paraobtener buena
formabilidad y soldabilidad se utilizan bajos contenidos de
carbono. El manganeso se añade hasta un 2,00%. Se
utilizan pequeñas cantidades de cromo, níquel, molibdeno,
cobre, nitrógeno, vanadio, titanio y circonio en
combinaciones variadas según la aplicación y el espesor
del elemento.
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Su aplicación incluye tuberías para el transporte de petróleo y
gas, estructuras marinas,automóviles y cámaras de presión.

Clasificación por su composición química
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Aceros de baja aleación: su contenido de aleantes
varía en un rango total de 2.07% hasta 10,00%. Los
elementos de aleantes buscan aumentar la templabilidad y
mejorar la resistencia a la corrosión (en algunos casos).
Aceros de medio carbono de ultra alta resistencia:
normalmente empleados en aplicaciones estructurales dealtas solicitudes. Sus composiciones químicas son
protegidas por los fabricantes.

Clasificación por su composición química
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Aceros para rodamientos: se utilizan para
rodamientos de bolas o rodillos. Son de bajo carbono
(0,10% - 0,20% C) endurecidos superficialmente, o de alto
carbono (1,00% C) endurecidos totalmente.

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Aceros al cromo-molibdeno resistentes al calor:
contienen 0,5% - 9,0% Cr y0,5%-1,0% Mo. Usualmente
menos del 0,2% C. El cromo mejora la resistencia a la
oxidación, mientras que el molibdeno aumenta la
resistencia a la tensión en altas temperaturas. Muy
utilizados en industrias petroleras y nucleares.

Clasificación por su composición química
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Aceros herramienta: son aceros especiales de alta
calidad, con altos contenidos de diferentes elementos de
aleación que lesaportan propiedades especiales, según la
aplicación. Entre sus principales usos se encuentran las
herramientas de corte, aplicaciones estructurales como
resortes para alta temperatura y tornillos de alta
resistencia; elementos de máquinas que requieren alta
tenacidad, válvulas para aplicaciones especiales y moldes
para fundición de metales ligeros e inyección de plástico.
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La mayoría alcanzan sus...