ACRILICO POLIMERIZABLE


ACRILICO POLIMERIZABLE EN HORNO
PRINCIPIOS DE ACRÍLICOS PARA BASE DE DENTADURAS
Una prótesis dental removible se utiliza para reemplazar la función masticatoria.Estas prótesis están compuestas por dientes artificiales colocados sobre una base,como soporte para conservar el contacto con los tejidos bucales.

Las bases para dnetaduras pueden ser elaboradas usando polímeros adecuados, basados endisponibilidad, estabilidad dimensional, características de manejo, color y compatibilidad con los tejidos bucales.
Desde 1940, las bases para dentaduras se han fabricado utilizando poli (metil metacrilato). La resina puede enlazarse directamente con otras resinas a la estructura del diente o a otros materiales de restauración.
El poli(metil metacrilato) solidifica cuando polimeriza. Lapolimerización ocurre a través de una serie de reacciones químicas en las cuales las macromoléculas o el polímero es formado de una gran número de moleculas conocidas como monómeros. Los polímeros están formados por una gran cadena de moléculas y su estructura es capaz de tener configuraciones y conformaciones virtualmente sin límite.
Una de las características más importantes de los polímeros es sucapacidad para ser moldeados en formas complejas, con la aplicación de calor y presión, lo cual se requiere en las resinas de uso dental.
POLIMERIZACIÓN POR MICROONDAS
El acrílico polimerizable por microondas para base de dentaduras, requiere la reconstitución del polímero (polvo), y monómero (líquido). El polvo se incorpora en el líquido en las proporciones recomendadas por el fabricante, quegaranticen una mezcla homogénea y pastosa, adecuada para la polimerización utilizando la técnica de moldeo con energía microondas.
La mezcla resultante contiene peróxido de Benzoílo, el cual se descompone cuando la temperatura de la mezcla aumenta más de 60º C, produciendo radicales libres que reaccionan rápidamente con las moléculas de monómero disponibles para iniciar la polimerización de crecimientoen cadena. El polímero resultante produce una estrutura de red que proporciona mayor resistencia a la deformación.

El proceso de polimerización por microondas, consiste en la generación de calor dentro de la resina, mediante ondas electromagnéticas producidas por un generador llamado Magnetron. Las moléculas de metil metacrilato son capaces de orientarse por el campo electromagnético a unafrecuencia de 2450 MHz, y cambian su dirección 5 billones de veces por segundo aproximadamente, lo que implica, numerosas colisiones intermoleculares y causan una rápida polimerización, por lo tanto, el proceso se puede realizar en un tiempo relativamente corto comparado con otras técnicas convencionales (curva de temperatura en baño termostatado).
CARACTERÍSTICAS DEL HORNO DE MICROONDAS
- Potenciaentre 800 – 1300 watts
- 10 niveles de Potencia mínimo.
- Cronómetro, programable en minutos.
- Plato de vidrio giratorio y removible.
CARACTERÍSTICAS DE LA MUFLA
- No debe ser metálica.
- El material puede ser una resina, cerámica resistente, especial para Microondas.
- Tener alto impacto.
- Precisión en el cierre y ajuste mecánico por los extremos, que soporte la presión indicada para unempaquetamiento correcto.
TÉCNICA DE TRABAJO DE POLIMERIZACIÓN EN MICROONDAS
- Se coloca la mufla en el plato giratorio dentro del horno, con los tornillos hacia abajo.
- Se programa el horno de microondas teniendo en cuenta la potencia máxima.
INDICACIONES
El uso de solventes sobre la estructura acrílica ya polimerizada produce microfracturas o resquebrajamientos del material y avanzan internamente,por lo cual no se recomienda el contacto de estos con la superficie acrílica.
Se debe evitar humedecer las manos o manipular la mezcla de acrílico con agua, ya que esto produce la incorporación de burbujas dentro de la estructura acrílica evitando la compactación del material. La fecha de vencimiento escrita en el empaque, se refiere al producto íntegro y sellado en producción.
El número de...