ACT 4 Prevencion De Los Riesgos Industriales

Páginas: 6 (1456 palabras) Publicado: 3 de agosto de 2015

INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE FELIPE CARRILLO PUERTO

Extensión Tulum


CARRERA: INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL


ASIGNATURA: Administración de la salud y seguridad ocupacional

NOMBRE DE LA ACTIVIDAD:
ACTIVIDAD 4 PREVENCIÓN PARA RIESGOS INDUSTRIALES
SEÑALES DE PORTECCION CIVIL
DOCENTE: Lic. Gladys Kumul Balam


ALUMNOS:
Miguel Esteban Sánchez Salazar
Luis Manuel Dzul CetinaSEMESTRE: “6” GRUPO: “A”

Tulum Quintana Roo 29/07/15
Contenido
Introducción 3
Procesos de la Industria Metalmecánica 4
Corte / Guillotina Descripción del proceso 4
Exigencia biomecánica: Movimientos Repetitivos Buenas Prácticas 5
Exigencia Biomecánica: Posturas forzadas Buenas Prácticas 5
Accidentes: Atrapamiento Buenas Prácticas 7
Accidentes: Cortes Buenas prácticas 7
Conclusión 9
Bibliografía 10Introducción

En el presente trabajo se muestra un programa de prevención de riesgos de trabajo, diseñados para empresas dedicadas a la tornería, fundición o soldadura, buscando la minimización de los riesgos del trabajo y de esta forma evitar accidentes laborales que puedan dañar la salud de los colaboradores.

Procesos de la Industria Metalmecánica
Los cuatro procesos que acontinuación se describen y analizan, fueron consensuados por la Comisión Cuadripartita Nacional de la Industria Metalmecánica, quedando abierta la posibilidad de trabajar en futuras ediciones aquellos procesos que no se encuentran en la presente edición, como tornería, fundición, otros tipos de soldadura, etc.
También es preciso aclarar que los riesgos identificados en el Flujograma no se han jerarquizadoen cuanto a sus consecuencias negativas ni en cuanto a la frecuencia de ocurrencia, sino que sólo se los ha identificado por ser los que en el común de los casos se encuentran dentro del proceso de la actividad metalmecánica.
Corte / Guillotina Descripción del proceso
La materia prima utilizada en este bloque del proceso, es la chapa metálica de forma plana. La misma puede variar en lasdimensiones y espesores según lo requerido, generando modificaciones en el peso. El transporte interno de la chapa metálica, desde el depósito a la guillotina, se realiza generalmente por medio de un puente grúa, zorra manual o carretones.
La operación en un proceso de alimentación manual comienza cuando uno o dos trabajadores, según las dimensiones y el peso de la chapa, la posicionan sobre la mesa de laguillotina. Seguidamente, se acciona el comando, bajando primero el prensa chapa y unos segundos después la cuchilla, obteniendo la chapa cortada que cae por la parte trasera a un cajón, capacho o ser tomada manualmente para colocarla en un cajón.
Otra variante a este proceso es que la chapa ingrese por medios mecánicos, eliminando de esa manera el esfuerzo de movimiento manual para colocar lachapa sobre la mesa.


Exigencia biomecánica: Movimientos Repetitivos Buenas Prácticas
Establecer un programa de mantenimiento preventivo de las máquinas.
Analizar, definir e implementar un ritmo de trabajo seguro, contemplando las características fisiológicas de los trabajadores.
Establecer un programa de ejercicios de precalentamiento que incluya elongación y fortalecimiento de los gruposmúsculo articulares Utilizados en la tarea.
Establecer entre los Servicios de Higiene y Seguridad y de Medicina del Trabajo en forma conjunta con el trabajador involucrado y su ART, procedimientos de trabajo seguro para desarrollar la tarea, contemplando evitar movimientos:
realizados de forma brusca,
que sean innecesarios,
que involucren posturas forzadas (sobrepasen los ángulos de confort).-Capacitar a los trabajadores sobre los procedimientos de trabajo seguro.
-Instruir a los supervisores en el control de la ejecución de las tareas de forma segura.
-Organizar el trabajo diario teniendo en cuenta las siguientes pautas:
1. Rotar al personal entre puestos de trabajo, con el objeto de ejercitar diferentes grupos musculares y niveles de fuerza, para evitar su sobrecarga.
2. Establecer un...
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