ACT3PROCESOS 2
Páginas: 6 (1281 palabras)
Publicado: 8 de octubre de 2015
ACTIVIDAD EVALUATIVA 3: Síntesis de procesos de fundición
Presentación
Uno de los procesos de manufactura más empleados en la industria es la fundición. Esta se encarga de llevar los metales hasta el punto de fusión, para que el metal adopte la forma deseada a través de un molde. En esto el conocimiento de este proceso permitirá tomar decisiones técnicas a la hora de diseñar productos odirigir operaciones que involucren los procesos de fundición.
Marco Teórico
La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual seextrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja,laminación, soldadura, etc.
Introducción
Historia
La fundición nace en la edad de cobre debido a la necesidad de desarrollar elementos para la supervivencia y para la guerra. Esta etapa es decisiva porque en ella se inicia un cambio importante en la metalurgia: esta se ve desarrollada por que los metales en uso se deforman fácilmente y por lo tanto se inician pruebas para generar herramientas quehicieron más fácil la vida del hombre.
Por consiguiente se deja de lado el uso de la piedra como materia prima principal de herramientas. En esta búsqueda el hombre se vio en la necesidad de generar mezclas de metales o para dar diferentes formas a los metales.
Las primeras formas se dieron al finalizar la edad de piedra y al iniciar la edad de cobre dando paso al nacimiento de la metalurgia.Estas formas se dieron martillando las placas de cobre, este proceso recibió el nombre de forjado.
Luego se buscó la fusión de metales en hornos rudimentarios para lograr temperaturas elevadas, y los moldes siempre fueron manufacturados en piedra blanda y en esta tallaron la cavidad de la pieza a fabricar.
Con el descubrimiento de esta fusión de metales para armas, utensilios, monedas, en algunaspoblaciones se inició el proceso metalúrgico de fabricar objetos con aleaciones de cobre con estaño, aluminio, magnesio, manganeso, oro y plata.
Al principio se usaron moldes abiertos y el vaciado del metal no necesitaba ningún canal de alimentación, pero con la tecnificación del proceso y con la producción de herramientas y armas cada vez más complejas se inventaron los moldes cerrados y con estoslos canales de alimentación para su llenado
Síntesis
La fundición consiste en vacías un metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto y después esperar a que se enfríe para que endurezca
Para esto se debe llevar acabo ciertos pasos o actividades como el diseño de modelos de la pieza, sus partes externas e internas, el diseño del molde, la preparación de loselementos; para los moldes, fabricación para los moldes, colado de metal fundido, enfriamiento de los moldes, limpieza de piezas fundidas, terminado de las piezas fundidas y recuperación de los metales de los moldes.
Existen los moldes temporales, los recipientes con forma deseada se conocen como moldes, estos se fabrican de diferentes materiales como es la arena, yeso barro, metal, etc. Los moldespueden servir una vez o varias.
También existen los modelos desechables y removibles estos moldes se fabrican por medio de modelos que pueden ser de madrera, plástico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc.
Moldeo de arena
Se realiza vertiendo el metal fundido sobre un molde. El metal llena el molde por su propio peso. La colada sobre moldes de arena, se emplea sílice, una arena muy pura...
Presentación
Uno de los procesos de manufactura más empleados en la industria es la fundición. Esta se encarga de llevar los metales hasta el punto de fusión, para que el metal adopte la forma deseada a través de un molde. En esto el conocimiento de este proceso permitirá tomar decisiones técnicas a la hora de diseñar productos odirigir operaciones que involucren los procesos de fundición.
Marco Teórico
La fundición es el procedimiento más antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal líquido en un molde de la forma y tamaño deseado para que allí solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecánico alrededor de un modelo, el cual seextrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamaño de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeñas piezas de prótesis dental, con peso en gramos, hasta los grandes bastidores de máquinas de varias toneladas. Este método, es el más adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja,laminación, soldadura, etc.
Introducción
Historia
La fundición nace en la edad de cobre debido a la necesidad de desarrollar elementos para la supervivencia y para la guerra. Esta etapa es decisiva porque en ella se inicia un cambio importante en la metalurgia: esta se ve desarrollada por que los metales en uso se deforman fácilmente y por lo tanto se inician pruebas para generar herramientas quehicieron más fácil la vida del hombre.
Por consiguiente se deja de lado el uso de la piedra como materia prima principal de herramientas. En esta búsqueda el hombre se vio en la necesidad de generar mezclas de metales o para dar diferentes formas a los metales.
Las primeras formas se dieron al finalizar la edad de piedra y al iniciar la edad de cobre dando paso al nacimiento de la metalurgia.Estas formas se dieron martillando las placas de cobre, este proceso recibió el nombre de forjado.
Luego se buscó la fusión de metales en hornos rudimentarios para lograr temperaturas elevadas, y los moldes siempre fueron manufacturados en piedra blanda y en esta tallaron la cavidad de la pieza a fabricar.
Con el descubrimiento de esta fusión de metales para armas, utensilios, monedas, en algunaspoblaciones se inició el proceso metalúrgico de fabricar objetos con aleaciones de cobre con estaño, aluminio, magnesio, manganeso, oro y plata.
Al principio se usaron moldes abiertos y el vaciado del metal no necesitaba ningún canal de alimentación, pero con la tecnificación del proceso y con la producción de herramientas y armas cada vez más complejas se inventaron los moldes cerrados y con estoslos canales de alimentación para su llenado
Síntesis
La fundición consiste en vacías un metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto y después esperar a que se enfríe para que endurezca
Para esto se debe llevar acabo ciertos pasos o actividades como el diseño de modelos de la pieza, sus partes externas e internas, el diseño del molde, la preparación de loselementos; para los moldes, fabricación para los moldes, colado de metal fundido, enfriamiento de los moldes, limpieza de piezas fundidas, terminado de las piezas fundidas y recuperación de los metales de los moldes.
Existen los moldes temporales, los recipientes con forma deseada se conocen como moldes, estos se fabrican de diferentes materiales como es la arena, yeso barro, metal, etc. Los moldespueden servir una vez o varias.
También existen los modelos desechables y removibles estos moldes se fabrican por medio de modelos que pueden ser de madrera, plástico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, etc.
Moldeo de arena
Se realiza vertiendo el metal fundido sobre un molde. El metal llena el molde por su propio peso. La colada sobre moldes de arena, se emplea sílice, una arena muy pura...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.