Actividad Inicial-Jaime Romero Gutiérrez

Centro Universitario Juana de Asbaje

LEMSI Ciencias Naturales

Química con Laboratorio II

Maestro: Juan Carlos López Tapia



Exposición


La metalurgia
Es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales desde minerales metálicos hasta los no metálicos. También estudia la producción de aleaciones, el control de calidad de los procesos vinculados así como su control contrala corrosión. Además de relacionarse con la industria metalúrgica.
Metalurgia extractiva
Área de la metalurgia en donde se estudian y aplican operaciones y procesos para el tratamiento de minerales o materiales que contengan una especie útil (oro, plata, cobre, etc.), dependiendo el producto que se quiera obtener, se realizarán distintos métodos de tratamiento.
Objetivos de la metalurgiaextractiva
Utilizar procesos y operaciones simples;
Alcanzar la mayor eficiencia posible;
Obtener altas recuperaciones (especie de valor en productos de máxima pureza);
No causar daño al medio ambiente.

Etapas de la metalurgia extractiva
1. Transporte y almacenamiento;
2. Conminución
3. Clasificación
4. Separación del metal de la ganga
5. Purificación y refinación

Procesos metalúrgicosLos procesos metalúrgicos comprenden las siguientes fases:
Obtención del metal a partir del mineral que lo contiene en estado natural, separándolo de la ganga;
El afino, enriquecimiento o purificación: eliminación de las impurezas que quedan en el metal;
Elaboración de aleaciones;
Otros tratamientos del metal para facilitar su uso.
Operaciones básicas de obtención de metales:
Operacionesfísicas: triturado, molienda, filtrado (a presión o al vacío), centrifugado, decantado, flotación, disolución, destilación, secado, precipitación física.
Operaciones químicas: tostación, oxidación, reducción, hidrometalurgia, electrólisis, hidrólisis, lixiviación mediante reacciones ácido-base, precipitación química, electrodeposición y cianuración.
Dependiendo el producto que se quiera obtener, serealizarán distintos métodos de tratamiento. Uno de los tratamientos más comunes es la mena, consiste en la separación de los materiales de desecho. Normalmente entre el metal está mezclado con otros materiales como arcilla y silicatos, a esto se le suele denominar ganga.
Uno de los métodos más usuales es el de la flotación que consiste en moler la mena y mezclarla con agua, aceite y detergente.Al batir esta mezcla líquida se produce una espuma que, con ayuda de la distinta densidad que proporciona el aceite va a ir arrastrando hacia la superficie las partículas de mineral y dejando en el fondo la ganga.
Otra forma de flotación puede emplearse en la separación de minerales ferromagnéticos, utilizando imanes que atraen las partículas de mineral y dejando intacta la ganga.
Otro sistemade extracción de la mena es la amalgama formada con la aleación de mercurio con otro metal o metales. Se disuelve la plata o el oro contenido en la mena para formar una amalgama líquida, que se separa con facilidad del resto. Después el metal de oro y plata se purifican eliminando el mercurio mediante la destilación.

METODOS DE EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO

Hay muchos métodos de extracción, peroel más común es la metalurgia. La metalurgia es la técnica de la obtención y tratamiento de los metales desde minerales metálicos hasta  los no metálicos. También estudia la producción de aleaciones, el control de calidad de los procesos vinculados así como su control contra la corrosión. Además de relacionarse con la industria metalúrgica.
La metalurgia  ya existía alrededor del año 3500a.c. Algunas técnicas usadas en la antigüedad fueron el modelo a la cera perdida, la soldadura o el templado del acero.

El cobre fue el primer metal descubierto por encontrase en estado casi puro en la naturaleza  y fue trabajado al final del periodo neolítico. Al principio, se le golpeaba hasta dejarlo como una hoja. Después se aprendió a fundirlo con fuego y vaciarlo en moldes, lo que permitió...