ACTIVIDAD TRES DE BRENDA






UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE LEÓN.
UNIDAD ACADEMICA DEL SURESTE DEL ESTADO.


PROCESOS INDUSTRIALES.


GRUPO PI-203.

MATERIA:
METODOS Y SISTEMAS DE TRABAJO

PRACTICA: 1 tercer parcial


PRESENTA:
José Luis Camargo Velázquez
Ángel Aníbal Abad Mejía



PROFESORA:
Ing. BRENDA RODRIGEZ




GENERACIÓN: 2014-2016

ACÁMBARO, GUANAJUATO. MARZO DE 2015
ESTUDIO DE CAPACIDAD DE PLANTA Y BALANCE DELINEAS

INTRODUUCIÓN
A continuación hablaremos de la importancia que tiene el estudio de la capacidad de producción de una planta o empresa, además del balance de sus líneas de producción de la misma y por eso debemos tocar temas como: la capacidad de producción de la planta, los principios de balanceo de líneas de producción y por supuesto no podía faltar el análisis de la eficiencia y aproductividad las empresas que en este caso nos referiremos a ejemplos muy claros no de una misma empresa para su mayor entendimiento.




















CAPACIDAD DE PLANTA

JORNADA DE TRABAJO:
La jornada del trabajador está formada por el número de horas que el trabajador está obligado a trabajar efectivamente que son 8 horas diarias.

Ejemplo:
Un obrero que trabaja que trabaja de 8 de la mañana a 5 dela tarde diarias.

CARGA DE TRABAJO:
La carga de trabajo es la cantidad de actividad que puede ser asignada a una parte o elemento de una cadena productiva sin entorpecer el desarrollo total de las operaciones. La carga de trabajo puede estar formada por una o varias unidades mínimas de trabajo.
Ejemplo:

Las tareas o labores a realizar de un trabajador.
Capacidad Requerida:
Tiene como objetivoprimordial asegurar que la capacidad suficiente esté disponible para cumplir con lo que ha planeado el área de producción.
Ejemplo:

Los conocimientos que debe de tener un trabajador para poder realizar determinada actividad.


Capacidad Instalada:

Es la cantidad máxima de Bienes o servicios que pueden obtenerse de las plantas y equipos de una Empresa por unidad de Tiempo, bajo condicionestecnológicas dadas.
Ejemplo:
La producción terminada en determinado tiempo.


Capacidad demostrada:
Valor medio de las capacidades desarrolladas por el proceso productivo durante un determinado período de tiempo, a ella se recurre como un término más práctico y menos teórico de lo que es la capacidad.
Ejemplo:
Si un proceso ha arrojado las siguientes producciones en una semana: 10 relojes/día, 8relojes/día, 7 relojes/día, 12 relojes/día, 11 relojes/día, 14 relojes/día y 9 relojes/día; entonces la capacidad demostrada es:

Capacidad Demostrada = 10 + 8 + 7 + 12 + 11 + 14 + 9 = 10,14 relojes/día
7 días

















PRINCIPIOS Y TECNICAS DE BALANCEO DE LINEAS




1_ METODOS DE POCICIONES PONDERADAS:


Este método lo que se hace es determinar un promedio el costo promedio de cada uno de losartículos que hay en el inventario final cuando las unidades son idénticas en apariencia, pero no en el precio de adquisición, sumando los valores existentes en el inventario con los valores de las nuevas compras, para luego dividirlo entre el número de unidades existentes en el inventario incluyendo tanto los inicialmente existentes, como los de la nueva compra distintas épocas y a diferentesprecios.
El promedio ponderado es quizás el método más objetivo, ya que por el hecho de promediar todos los valores estos resultan ser muy centrados, y no tienen mayor efecto financiero sobre la empresa.
El tratamiento de las devoluciones en ventas por este método, es similar o igual que los otros, la devolución se hace por el valor en que se vendieron o se le dieron salida, recordemos que este valorcorresponde al costo del producto más el margen de utilidad (Precio de venta es igual a costo + utilidad).


EJEMPLO:

446 Palabras
911.- Las tareas, los tiempos de las tareas y los predecesores inmediatos para las tareas se muestran en la tabla siguiente:

|Tarea |Tpo. (seg) |Predecesores |
|A|12 |- |
|B |15 |A |
|C |8 |A |
|D |5 |B, C|
|E |20 |D |

∑ 60 seg.

Meta de producción 180 PLA por...