ActividadCentralU2 gio


ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS
Unidad 2. Especificaciones de diseño y partes de un tablero de distribución

Una vez finalizadas las dos actividades complementarias de esta unidad, comprima el archivoen formato zip o rar, dando clic derecho al archivo, Enviar a, Carpeta comprimida. Luego envíelas a su facilitador a través del medio utilizado para tal fin en el curso.

Actividad complementaria 1Realice una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados a la construcción de tableros de distribución
Procesos metalmecánicos aplicados a la fabricación de tableros de distribuciónProceso
Descripción
Punzonado
Proceso en el que se corta una pieza metalica para separarle o quitarle una parte, en este proceso se utilizan herramientas que pueden ser operadas por personal nocalificado, el punzon debe ser igual o inferior al calibre de la lamina que se va a trabajar
Troquelado
Proceso en el cual por medio de una prensa hidráulica y sin producir virutas sometemos una piezametalica a estampados o cambios, en el proceso se usan moldes o cuchillas hechas con material mas duro al que se va a trabajar.

Doblado
Este es el proceso mas sencillo y por cual logramos doblar unalámina para obtener una chapa, se aconseja que el
Radio interno sea mayor o igual al de la lámina que se va a trabajar para evitar rupturas
Soldadura
Este proceso se utiliza para unir piezas de metalo termoplásticas,para ello se usa un material de relleno fundido que al enfriarse se convierte en una unión fija
Pintura
La pintura electroestática o pintura en polvo se emplea para darle un acabadomas resistente y duro al de la pintura convencional



Actividad complementaria 2
Realizar una consulta sobre las características de las láminas de acero utilizadas en la elaboración de tableros dedistribución y los calibres más comunes, de acuerdo al tipo de tablero, ya sea de baja, media o alta tensión.
Los calibres mas usados son:
20 =0.9 mm
18=1.2mm
16=1.6mm
14=1.9mm
12 =2.7mm
En los...