Acuerdo De Producci N Limpia En Curtiembres


























INTRODUCCIÒN

Desde hace algunos años, la industria curtidora ha mejorado su tecnología, dirigiendo su mirada hacia la producción limpia, para hacer sostenible su oficio.
Para los empresarios y trabajadores de este sector productivo, es muy importante conocer y desarrollar procedimientos que reduzcan el riesgo de contaminación, mejoren las condiciones laborales eindispensablemente aumenten la calidad de sus productos.

Este trabajo está enfocado hacia el área de curtiembres y como a través de la producción limpia en sus procesos se puede mejorar la calidad del producto, el riesgo de contraer enfermedades laborales y principalmente a contribuir con el medio ambiente, disminuyendo la contaminación de efluentes y otros.














ACUERDOS DE PRODUCCIÒN LIMPIAEN CURTIEMBRES.


¿QUÈ ES UN ACUERDO DE PRODUCCIÒN LIMPIA?

Es un convenio de carácter voluntario celebrado entre una asociación empresarial representativa de un sector productivo y los organismos públicos competentes en materias ambientales, sanitarias, de higiene y seguridad laboral, eficiencia energética e hídrica y de fomento productivo, cuyo objetivo es aplicar la Producción Limpia a travésde metas y acciones específicas en un plazo determinado para el logro de lo acordado.
El objetivo de los APL  es mejorar las condiciones productivas y ambientales en términos de higiene y seguridad laboral, eficiencia energética e hídrica, reducción de emisiones, valorización de residuos, buenas prácticas, fomento productivo y otras temáticas abordadas por el acuerdo, buscando generar sinergias yeconomías de escala así como el cumplimiento de las normas ambientales que propenden al aumento de la productividad y la competitividad de las empresas.











ALTERNATIVAS DE PRODUCCIÒN LIMPIA EN CURTIDORAS.


1. RECUPERACIÒN DE SAL EN PIELES:
Objetivo principal:
Preparar la piel de manera que las operaciones siguientes sean más eficientes y se genere menos contaminación por cloruros ygrasas. Dado que la cantidad de sal que traen las pieles así conservadas, oscila entre un 20 y 40 por ciento del peso de la piel salada.
Procedimiento general:
a. Sacudido Mecánico: Introducir durante 1-3 minutos la piel en un fulón girando a 3-4 revoluciones/min para recuperar una determinada cantidad de sal adherida a la piel.
b. Sacudido Manual: Entre 2 a 4 operarios sacuden las pieles y/o lasbarren. Puede golpearse la piel en una mesa desaladora.
¿Cómo se manejan los residuos generados?
a. Aprovechamiento de sal común en industrias externas (cerámica, ladrillo).
b. No reutilizar en la curtiembre puesto que contiene alta carga bacteriana.
c. Residuos Orgánicos: Los residuos que contengan materia orgánica durante el proceso pueden utilizarse en la producción de biogás

2. ADICIÒN DEBACTERICIDAS, TENSOACTIVOS BIODEGRADABLES Y ENCIMAS:
Objetivo principal:
Mejorar las condiciones de la piel para obtener mejores productos y minimizar la contaminación por el uso de productos no biodegradables.
Procedimiento general:
Utilización de productos auxiliares con baja toxicidad e impacto ambiental como son los bactericidas, tenso activos biodegradables y enzimas para que mejoren la operaciónde remojo. Una opción adicional en el remojo depende que el segundo baño de lavado salga relativamente limpio, lo cual permite reutilizarlo para el primer lavado en el siguiente lote de producción.
Equipos que se requieren:
Fulón (Cilindro rotatorio) de 3-4 rpm, las dimensiones de los tarugos internos del fulón guardan relación con las dimensiones del fulón (Longitud: 1/8 de la longitud del fulóny grosor: 1/6 de la longitud del tarugo: los insumos químicos se absorben con mayor eficiencia.
Insumos que se requieren:
Bactericidas, tenso activos, álcalis y enzimas pancreáticas.
Tanque para almacenamiento de agua en caso de reutilización. En el campo de los remojos enzimáticos - al hacer uso de estos productos - además de acelerar el remojo (5h máx.), no hay mucha pérdida de proteína...