adadadas
Páginas: 5 (1010 palabras)
Publicado: 2 de octubre de 2014
dasdasdasdadadadsaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaasa-
aaaaaaaaaadddsssssssssVidrio:
1 procesos quimicos Conforme va ascendiendo la temperatura en el horno se van sucediendo una serie de reacciones entre los materiales para formar finalmente una masa homogénea de vidrio. A continuación se muestran las principales reacciones que se producen durante la fusión del vidrio.
130 ºC:Eliminación del agua de la composición (humedad): H2O(l) →H2O(v)
400 ºC: Comienza la descomposición de la dolomía.
CaCO3•MgCO3 ↔ MgO + CO2↑+ CaCO3
600 ºC: La sosa y la caliza se combinan para formar el carbonato doble de sodio y calcio, que funde a 813 ºC.
CO3Na2 + CO3Ca → CaNa2(CO3)2
Reducción del sulfato por el carbón.
2Na2SO4 + 2C + xSiO2 → 2Na2S.xSiO2 + 2CO2 + SO2 + S
785 ºC: Descomposición dela caliza:
CaCO3 ↔ CaO + CO2↑
740-900 ºC:
3 Na2Ca(CO3)2 + 10 SiO2 ↔
2 Na2O•2SiO2 + Na2O•3CaO•6SiO2 + 6CO2
Na2O•3CaO•6SiO2 + Na2O•2SiO2 → Na2O•2CaO•3SiO2 + fundido
2Na2O•CaO•3SiO2 + Na2O•2SiO2 → Na2O•2CaO•3SiO2 + residuo fundido
El carbonato de magnesio que proviene de la dolomía se descompone:
CO3Mg → MgO + CO2
La magnesia se combina con la sílice para formar un silicato de magnesio:
MgO+ SiO2 → MgSiO3
Se entra, pues, en una segunda fase liquida formada por una mezcla de Na2SiO3, CaSiO3, MgSiO3 y Na2SO4 que lleva como infundidos arena y feldespato.
1045 ºC: Fusión del Na2O•3CaO•6SiO2
1141 ºC: Fusión del 2Na2O•CaO•3SiO2
1284 ºC: Fusión del Na2O•2CaO•3SiO2
1100 ºC: Comienzo de la fusión del feldespato. Disolución de la sílice en el silicato.
1450 ºC: Descomposición delsulfato por la sílice:
Na2SO4 + SiO2 → Na2SiO3 + 8SO3
2 nose
3 procesos de control de calidad del vidrio
Recepción de Materias Primas:
En esta etapa se garantiza un control operativo y técnico en las materias primas para verificar su calidad físico - química se debe cumplir con el requisito de la granulometría, es decir, el tamaño de los granos de cada material, el cual, debe estar entre ½ y ¾de milímetro.
PREPARACIÓN DE LAS MEZCLAS:
La preparación de la mezcla se puede dividir en cuatro partes: Almacenamiento, Pesaje, Mezclado, Transporte.
fusion del vidrio
El primer proceso que se identifica claramente en el horno es el de fusión; aquí todas las materias primas no son propiamente fundidas, sino que al suministrarles calor primero se descomponen y después reaccionan; así pueslos componentes que poseen menor punto de fusión se vuelven líquidos más rápido que los que tienen mayor punto de fusión
refinacion
A continuación se realiza el proceso de refinación, en el cual se eliminan las “semillas” (gran número de pequeñas burbujas que se originan a partir de las reacciones de las materias primas); este proceso empieza casi simultáneamente con el proceso de fusión ycontinúa hasta que la mezcla de materias primas esté completamente líquida. Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado tanque de refinación, donde se intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su extensión, para posteriormente repartirlo a las máquinas formadoras por medio de los canales.
PREPARACION DE LA CARGA DE PRODUCCION
La materia prima de la carga es mezclada en formamecánica o a mano y cargada en grandes carros
2) DENTRO DEL HORNO
La materia prima del Carro es introducida al horno por el Cargador cayendo sobre una base de vidrio que ya se encuentra derretido.
a carga que entra al horno desplaza al vidrio ya derretido forzándolo hacia abajo por un Canal hacia los Rodillos que forman las planchas. El vidrio en el Horno Principal llega a temperaturas dehasta 2700 °F.
) FORMANDO LAS PLANCHAS
Luego de la Bacha de mezclado, el vidrio pasa entre los dos Rodillos que forman las planchas creando una plancha de vidrio continua.
5) CORTANDO EL VIDRIO
El vidrio deja el Archa de Recocido y se dirige hacia el sector frío de la planta. Las planchas de vidrio son cortadas a mano para examinarlo visualmente por personal especialmente capacitado y...
aaaaaaaaaadddsssssssssVidrio:
1 procesos quimicos Conforme va ascendiendo la temperatura en el horno se van sucediendo una serie de reacciones entre los materiales para formar finalmente una masa homogénea de vidrio. A continuación se muestran las principales reacciones que se producen durante la fusión del vidrio.
130 ºC:Eliminación del agua de la composición (humedad): H2O(l) →H2O(v)
400 ºC: Comienza la descomposición de la dolomía.
CaCO3•MgCO3 ↔ MgO + CO2↑+ CaCO3
600 ºC: La sosa y la caliza se combinan para formar el carbonato doble de sodio y calcio, que funde a 813 ºC.
CO3Na2 + CO3Ca → CaNa2(CO3)2
Reducción del sulfato por el carbón.
2Na2SO4 + 2C + xSiO2 → 2Na2S.xSiO2 + 2CO2 + SO2 + S
785 ºC: Descomposición dela caliza:
CaCO3 ↔ CaO + CO2↑
740-900 ºC:
3 Na2Ca(CO3)2 + 10 SiO2 ↔
2 Na2O•2SiO2 + Na2O•3CaO•6SiO2 + 6CO2
Na2O•3CaO•6SiO2 + Na2O•2SiO2 → Na2O•2CaO•3SiO2 + fundido
2Na2O•CaO•3SiO2 + Na2O•2SiO2 → Na2O•2CaO•3SiO2 + residuo fundido
El carbonato de magnesio que proviene de la dolomía se descompone:
CO3Mg → MgO + CO2
La magnesia se combina con la sílice para formar un silicato de magnesio:
MgO+ SiO2 → MgSiO3
Se entra, pues, en una segunda fase liquida formada por una mezcla de Na2SiO3, CaSiO3, MgSiO3 y Na2SO4 que lleva como infundidos arena y feldespato.
1045 ºC: Fusión del Na2O•3CaO•6SiO2
1141 ºC: Fusión del 2Na2O•CaO•3SiO2
1284 ºC: Fusión del Na2O•2CaO•3SiO2
1100 ºC: Comienzo de la fusión del feldespato. Disolución de la sílice en el silicato.
1450 ºC: Descomposición delsulfato por la sílice:
Na2SO4 + SiO2 → Na2SiO3 + 8SO3
2 nose
3 procesos de control de calidad del vidrio
Recepción de Materias Primas:
En esta etapa se garantiza un control operativo y técnico en las materias primas para verificar su calidad físico - química se debe cumplir con el requisito de la granulometría, es decir, el tamaño de los granos de cada material, el cual, debe estar entre ½ y ¾de milímetro.
PREPARACIÓN DE LAS MEZCLAS:
La preparación de la mezcla se puede dividir en cuatro partes: Almacenamiento, Pesaje, Mezclado, Transporte.
fusion del vidrio
El primer proceso que se identifica claramente en el horno es el de fusión; aquí todas las materias primas no son propiamente fundidas, sino que al suministrarles calor primero se descomponen y después reaccionan; así pueslos componentes que poseen menor punto de fusión se vuelven líquidos más rápido que los que tienen mayor punto de fusión
refinacion
A continuación se realiza el proceso de refinación, en el cual se eliminan las “semillas” (gran número de pequeñas burbujas que se originan a partir de las reacciones de las materias primas); este proceso empieza casi simultáneamente con el proceso de fusión ycontinúa hasta que la mezcla de materias primas esté completamente líquida. Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado tanque de refinación, donde se intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su extensión, para posteriormente repartirlo a las máquinas formadoras por medio de los canales.
PREPARACION DE LA CARGA DE PRODUCCION
La materia prima de la carga es mezclada en formamecánica o a mano y cargada en grandes carros
2) DENTRO DEL HORNO
La materia prima del Carro es introducida al horno por el Cargador cayendo sobre una base de vidrio que ya se encuentra derretido.
a carga que entra al horno desplaza al vidrio ya derretido forzándolo hacia abajo por un Canal hacia los Rodillos que forman las planchas. El vidrio en el Horno Principal llega a temperaturas dehasta 2700 °F.
) FORMANDO LAS PLANCHAS
Luego de la Bacha de mezclado, el vidrio pasa entre los dos Rodillos que forman las planchas creando una plancha de vidrio continua.
5) CORTANDO EL VIDRIO
El vidrio deja el Archa de Recocido y se dirige hacia el sector frío de la planta. Las planchas de vidrio son cortadas a mano para examinarlo visualmente por personal especialmente capacitado y...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.