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Páginas: 31 (7674 palabras) Publicado: 20 de abril de 2012
Volumen I
Memoria – Presupuesto- Planos

PROYECTO FINAL DE CARRERA

“SIMULACIÓN DE UNA
PIEZA OBTENIDA POR
FUNDICIÓN METÁLICA”

PFC presentado para optar al título de Ingeniería
Técnica Industrial especialidad MECÁNICA
por Javier Martín Fernández

Barcelona, 12 de Enero de 2011

Tutor proyecto: Jordi Llumà Fuentes
Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica(CMEM)
Universitat Politècnica de Catalunya (UPC)

ÍNDICE GENERAL

Memoria ....................................................................................................1

Presupuesto ............................................................................................. 99

Planos................................................................................................... 103

Memoria

“SIMULACIÓN DE UNA
PIEZA OBTENIDA POR
FUNDICIÓN METÁLICA”

PFC presentado para optar al título de Ingeniero
Técnico Industrial especialidad MECÁNICA
por Javier Martín Fernández

Barcelona, 12 de Enero de 2011

Tutor proyecto: Jordi Llumà Fuentes
Departamento de Ciencia de los Materiales e Ingeniería Metalúrgica
(CMEM)
Universitat Politècnica de Catalunya (UPC)RESUMEN

El presente proyecto consiste en el diseño del molde de fundición de una pieza y
garantizar que la pieza se encuentra dentro de las tolerancias IT7.
Para estimar las dimensiones finales se utilizará un software de simulación por
elementos finitos llamado Vulcan, que permitirá la simulación del proceso de
llenado y las solidificaciones de las piezas metálicas.
El trabajo incluyeuna breve exposición de los pasos a seguir para realizar la
simulación en este programa y los parámetros introducidos tales como:
temperatura del molde, temperatura de la pieza, velocidad de colada del fluido,
temperatura de desmoldeo, temperatura de colada del material…
Con él se han realizado diferentes modelos de moldes, variando la ubicación del
canal de colada, el canal de ataque, el canalde distribución, la mazarota…
Una vez se hayan realizado todas las simulaciones necesarias, se deberán
interpretar todos los resultados obtenidos en cada una de las simulaciones
comparando las diferencias técnicas y posteriormente, se modificarán las
dimensiones de la pieza con el fin de garantizar que la pieza simulada se
encuentra dentro de la tolerancia deseada.
También se efectuará elproceso del diseño del molde, con las diferentes placas
que lo forman y todos los elementos necesarios de fijación, guiado de placas,
punzones, extractores…Una vez se tengan todos los elementos definidos, se
indicará como se realizar el proceso de colada y posteriormente, el desmoldeo
para la extracción de la pieza.

-1-

Javier Martín Fernández

RESUM

El present projecte consisteix enel disseny d’un motllo de fosa d’ una peça i
garantir que la peça es troba dins de les toleràncies IT7.
Per estimar les dimensions finals s’utilitzarà un software de simulació per
elements finits anomenat Vulcan, que permetrà la simulació del procés d’omplert
i les solidificacions de les peces metàl·liques.

El treball inclou un breu exposició dels passos a realitzar per fer la simulacióamb
aquest programa i els paràmetres introduïts com: temperatura del motllo,

temperatura de la peça,

velocitat de colada del fluid, temperatura de

desemmotllament, temperatura de colada del material…

Amb el programa s’han fet diferents models de motllos, variant la ubicació del
canal de colada, el canal d’atac, el canal de distribució, la maçarota...

Un cop s’han realitzat totes lessimulacions necessàries, s’ hauran d’ interpretar
tots el resultats obtinguts en cadascuna de les simulacions, comparant les
diferencies tècniques i posteriorment, es modificaran les dimensions de la peça
amb la finalitat de garantir que la peça simulada es trobi dins de la tolerància
desitjada.

També s’efectuarà el procés del disseny del motllo, amb les diferents plaques
que el formen...
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