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Problematica del proceso del cuero : curtiembres
Las curtiembres hacen uso intensivo de agua en sus procesos, principalmente en la ribera y el curtido. Además, utiliza en los procesos importantescantidades de reactivos químicos, destacando el uso de cloruro de sodio, sulfuro de sodio, cal, sales de cromo y solventes.
Por otro lado, es de destacar que cerca del 60% del peso de las pieles queingresa a la curtiembre son eliminadas como residuo, ya sea en las aguas residuales o con los residuos sólidos.
Emisiones atmosféricas
En la industria de curtiembres las emisiones gaseosas puedenclasificarse en dos grupos: olores y vapores de solventes provenientes de las operaciones de acabado.
Malos olores: provienen de un pobre control de las operaciones anteriores a la operación de curtidopor un control deficiente de la limpieza de equipos y recipientes, de los canales de drenaje, pozos de sedimentación y residuos acumulados en algún lugar, producto de la descomposición orgánica. Ladisminución de los malos olores es solo cuestión de un buen mantenimiento operacional, más que de la tecnología en uso.
Vapores de solventes: usados en la etapa de acabado de cueros dependen del tipode producto químico empleado y de las medidas implementadas para reducir su emisión.
Compuestos volátiles orgánicos
Emisiones líquidas
En general la carga de material contaminante en los efluenteslíquidos de las curtiembres es producto de la materia prima utilizada y de los insumos químicos. A lo anterior se suma el hecho que el proceso de una curtiembre es intensivo en el uso de agua,estimándose que el consumo de agua puede variar entre 25 y 80 litros por kilogramo de piel. Por esta razón siempre el proceso de curtición estuvo relacionado con la contaminación de las aguas.
Valores típicosde efluentes de curtidos de cueros bovinos
La etapa de pelambre (ribera) genera efluentes con gran cantidad de sólidos biodegradables, sulfuro y alcalinidad, mientras que la etapa de curtido...