ADMINISTACION Y MEJORA DE PROCESOS

ADMINISTRACIÓN Y MEJORA DE PROCESOS








ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS INSUMOS
Capacidad de proceso (CP)
Número de veces que es mayor la tolerancia de la especificación respecto a seis veces la variabilidad del proceso. (Cantú,2011,p.147).
Cuarto punto de Deming
Se debe eliminar la práctica de realizar negocios con proveedores con base en el mejor precio yorientarse hacia los que proporcionen la mayor evidencia de que cuentan con procesos controlados con capacidad para dar calidad. (Cantú, 2011,p.148).
Evaluación de la capacidad potencial de un proveedor
Se concreta mediante un procedimiento de auditoria que se realiza con un estudio en el que se cuestionan diversos aspectos de su operación. (Cantú,2011,p.148).

La calidad de fabricaciónde un producto depende de la calidad y uniformidad de las materias primas y de los servicios que requiere el proceso para este fin (Cantú,2011,p.145).Cuando se habla de la calidad de insumos es importante resaltar la capacidad de los procesos de los proveedores para mantener calidad uniforme ya que esto influye en la productividad y costo del producto. La variabilidad existente entre un productoy otro es la distribución con que el proveedor cumple con una especificación, el factor indeseable de un producto según Taguchi es la variabilidad ya que implica un costo adicional. Hay que garantizar que los proveedores entreguen el producto con sus parámetros principales de calidad lo más próximos al valor nominal de la especificación, ya que estar simplemente dentro de la tolerancia podríaresultar insuficiente para ser competitivo. Cuando los productos están al 100% de la especificación, para escoger el mejor producto se prefiere el proveedor con mejor variabilidad. (Cantú,2011,p.147)
El termino capacidad de proceso (CP) se utiliza con el fin de comparar cual proveedor tiene el mejor proceso para satisfacer nuestros intereses de calidad y productividad. El CP representael número de veces que es mayor la tolerancia de la especificación respecto a 6 veces la variabilidad del proceso. Los proveedores con altos índices de capacidad permiten lograr mayor productividad porque es mucho más probable que sus entregas sean más puntuales. (Cantú,2011,p.147).
Es importante e cuarto punto de Deming quien afirma que se debe eliminar la práctica de realizarnegocios con proveedores con base en el mejor precio y orientarse hacia los que proporcionen la mayor evidencia de que cuentan con procesos controlados con capacidad para dar calidad. A algunas empresas les importa más el precio antes que la calidad del producto. (Cantú,2011,p.148).
Un proveedor puede ser evaluado mediante 2 perspectivas: su capacidad potencial como empresa y su nivel decompetitividad; la evaluación de la capacidad potencial se concreta mediante un procedimiento de auditoria , este estudio está formado por un comité integrado por personal de ingeniería, compras, producción y calidad , la auditoria de todas las áreas del proceso de producción se realiza mediante una serie de preguntas que son evaluadas con base en una calificación numérica, la calificación global máximaserá de 10 puntos . (Cantú,2011,p.146).
Otra manera para poder evaluar el nivel de competitividad entre los proveedores es medir los siguientes factores como: la calidad del producto, la capacidad potencial de los procesos del proveedor,el tiempo de entrega, la calidad del servisio en caso de reclamación y el costo total en que se incurre con el producto durante todo el ciclo defabricación. Gracias a estas formas de evaluación se puede encontrar áreas de oportunidad para el mejoramiento continuo.(Cantú,2011,p.148).
La función de compras de materias primas es de vital importancia para lograr la calidad total en una organización, ya que si la materia prima es deficiente no se obtendrá un producto de calidad a la salida de un proceso. (Cantú,2011,p.148).
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