Administración De Empresas

ADMINISTRACION DE LAS
OPERACIONES
Tema Nº 09: Distribución de los Procesos

OBJETIVOS ESPECIFICOS DE
APRENDIZAJE
al final de la clase el estudiante:

 Entendera la planificación de la distribución física.
 Identificara las cuatro tipos básicos de distribución
física.
 Identificara los criterios de desempeño para evaluar las
distribuciones.
 Explicara como las células puedenayudar a crear
distribuciones hibridas.
 Describira como se diseñan las distribuciones de flujo
flexible.
 Identificara diferentes estrategias para distribuciones
de almacenes y oficinas.
 Describira como se equilibran las operaciones para
procesos de flujos en línea.

Podemos definir la distribución en planta como la ubicación de las
distintas máquinas, puestos de trabajo, áreas deservicio al cliente,
almacenes, oficinas, zonas de descanso, pasillos, flujos de materiales y
personas, etc. dentro de los edificios de la empresa de forma que se
consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones.
Objetivos básicos:
Optimizar la capacidad productiva
Reducir los costes de movimiento de materiales
Proporcionar espacio suficiente para los distintos procesos
Optimizar elaprovechamiento de la mano de obra, la maquinaria y el espacio
Incrementar el grado de flexibilidad
Garantizar la salud y seguridad de los trabajadores
Facilitar la supervisión de las tareas y las actividades de mantenimiento
Mejorar el aspecto de las instalaciones de trabajo de cara al público.
Mejorar la satisfacción del personal.

redistribución

Es un ARTE

Técnicas vs. Sentido comúnLA DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE LAS INSTALACIONES

Decisión de nivel estratégico son restricciones para el diseño
de la distribución en planta:
•
•

Capacidad de la instalación
Tipo de proceso de fabricación

Normalmente son eficientes para las condiciones de inicio. A lo largo de la
historia de la organización suele ser necesaria una redistribución.
Una buena distribución no tiene porquecostar más que una mala
distribución.

PRINCIPALES TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN
PLANTA

T

T

T

T

T

F

F

F

F

Inspección

Recepción

t

Ensamblado
E

Almacén
de
materiales

t

E

Pintura
P

Almacén de
productos
terminados

Línea de
ensamblado final

P

Embarque

Línea de
fabricación C

Producto A
Producto B
Producto C

Principales tiposde
distribución en planta

Embarque

Taladros

Recepción

Fresadoras

Línea de fabricación B

Tornos

Distribución por producto
Línea de fabricación A

Distribución por procesos

PRINCIPALES TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN
PLANTA
Distribución por PROCESOS o funcional o tipo job-shop:
•Pequeños lotes, escasamente estandarizados, maquinaria genérica poco especializada ( flexibilidad).
•El personal y las máquinas se agrupan según la función que realizan
•Cada producto a fabricar realiza un recorrido distinto por la planta según las operaciones que
requiera. Se generan diferentes flujos de materiales entre los diferentes talleres.
•Recorridos distintos, llegando a ser caóticos.
•Transporte con transpaletas y otros vehículos.
•Trabajadores altamente cualificados.Ejemplos: talleres de carpintería, mecánicos.

VENTAJAS
Menor inversión en maquinaria: menor
duplicidad.
Elevada flexibilidad.
Mayor motivación de los trabajadores.
Mejora del proceso de control.
Reducidos costes de fabricación.
Las averías en la maquinaria no
interrumpen todo el proceso.

INCONVENIENTES
Dificultad a la hora de fijar las rutas y
los programas.
Más manipulación demateriales y
costes más elevados.
Dificultad de coordinación de los
flujos de materiales y ausencia de un
control visual.
El tiempo total de fabricación.
El inventario en curso es mayor.
Requiere una mayor superficie.
Mayor cualificación de la mano de
obra.

PRINCIPALES TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN
PLANTA
Distribución por PRODUCTOS:
•Fabricar un reducido número de productos diferentes,...