administración de operaciones
Gestión de calidad. Es un sistema de medios para generar económicamente productos y servicios que satisfagan los requerimientos del cliente. La implementación de este sistemanecesita de la cooperación de todo el personal de la organización, desde el nivel gerencial hasta el operativo e involucrando a todas las áreas.
En 1950 Edwards Derming quien había participado años antes en un estudio sobre el Japón dicta en E.U su primera conferencia, destacando la aplicación de métodos estadísticos en el control de calidad.
Considerado el principal responsable del milagrojaponés de las posguerra. En 1950 fue al Japón para dar una conferencia a los líderes de las industrias japonesas acerca del control estadístico de la calidad. Advierte que (Derming Edward 1950) “la gente que espera resultados rápidos está condenado al fracaso”. El pensamiento básico de Derming es que la productividad mejora cuando la variabilidad disminuye.
En diciembre del año 1993, el Dr. w.Edwards Derming afirmó: “la calidad no es algo que puede instalarse, tal como una nueva alfombra o una biblioteca; es algo que se aprende, aquello que se implanta en el alma de la organización y sobre lo cual se reflexiona. Es un continuo y complejo proceso de aprendizaje”. En función de esta realidad, y de las teorías previamente expuestas, se formula un marco de trabajo que fundamentasistemáticamente los pilares que conforman el proceso de mejora continua. la metodología TQM (TOTAL QUALITY MANAGEMENT) se enfoca en incrementar la satisfacción del cliente, generando valor a partir de las actividades desarrolladas, y orientándose a reducir los costos de la mala calidad, es decir, todo aquello que implique pérdidas operativas, materiales o de potenciales clientes. Implica una aproximaciónsistémica que integra a la organización con toda la cadena de suministro (clientes internos, externos y consumidores finales) a través del aprendizaje continuo y la adecuada gestión del cambio (Ciampa, 1993 y Evans & Lindsay, 2005).
Derming hace una propuesta de 14 puntos, los cuales se detallan y se explicitan a profundidad
1. constancia
El propósito es mejorar constantemente los productos yservicios de la empresa, teniendo como objetivo la consecución de la competitividad permaneciendo en el mercado para proporcionar empleo por medio de la innovación, la investigación, el mejoramiento continuo y el mantenimiento adecuado.
2. nueva filosofía
Se trata de adoptar una nueva filosofía de empresa ya que estamos viviendo una nueva era económica (mucho más ahora) en la que los gerentes debentomar conciencia de sus responsabilidades y afrontar la cuota de liderazgo que les cabe para lograr el cambio.
3. la inspección
Se debe dejar de depender de la inspección masiva para alcanzar la calidad, hay que eliminar la inspección en masa a través de la integración del concepto de calidad en todo el proceso de producción, lo cual aminora costos y permite aumentar calidad.
4. lascompras
Hay que eliminar la práctica de comprar basándose exclusivamente en el precio, ya que los departamentos de compras tienden a elegir al proveedor con los precios más bajos.
En su lugar, se deben concentrar esfuerzos en minimizar los costos totales, creando relaciones sólidas y duraderas con un solo proveedor para cada materia prima, basándose en la fidelidad y la confianza.
5.mejoramiento continúo
La búsqueda por mejorar debe ser continua, no momentánea ni estática, se deben mejorar los procesos productivos, el servicio y la planeación, además la administración debe propender por la minimización de costos a través de la reducción de pérdidas y mermas y productos defectuosos.
6. entrenamiento
Se debe instituir el entrenamiento y la capacitación de los trabajadores como...
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