Administración del mantenimiento i
Mantenimiento
Es la aplicación de un conjunto de recursos tanto humanos como materiales que protegen la inversión de capital, aumenta la productividad (dentro de ciertas especificaciones ) y reduce el costo del producto a elaborar. Es un servicio de la Producción.
¿Qué es el mantenimiento?
Conjunto de actividades que conlleva a:
laconservación
buen funcionamiento
asegurar hrs. funcionamiento
de la planta, instalación, máquina o equipo
Condiciones de servicio adecuadas
Con las máximas exigencias de seguridad para el personal que los utiliza
Con un número mínimo de energía
Con un mínimo costo
Causando mínimo impacto ambiental
Objetivos del Mantenimiento
Obtener una mejor “Disponibilidad”de los equipos dando lugar a la Ingeniería y Administración del Mantenimiento
Disminución de los costos del mantenimiento
Optimización del recurso humano
Maximización de las máquinas
Disminuir la gravedad de la falla (en un equipo o planta siempre existe la posibilidad de detenciones o fallas no previstas por terceros elementos externo: operador, elementos externos, etc.) que no selleguen a evitar
Evitar detenciones inútiles o no programadas
Evitar accidentes
Evitar incidentes y aumentar la seguridad de las personas
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación
Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes
FALLAS
“Se dice que un equipo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o cuandoaparecen efectos indeseables, según las especificaciones de diseño del mismo.”
Clasificación de las Fallas
Fallas Tempranas. Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, diseño o montaje.
Fallas Adultas. Son las de mayor de frecuencia durante la vida útil del equipo.
Son derivadas de lascondiciones de operación y se presentan más lentamente que las anteriores (suciedad de un filtro de aire, cambios de rodamientos de una máquina, etc.)
Fallas Tardías. Representan una pequeña fracción de las fallas, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento).
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Conjunto de acciones no planificadas,destinadas a reparar la falla de un equipo después de su aparición
El Mantenimiento Correctivo se realiza en intervalos impredecibles ya que la falla, no se puede establecer con anticipación.
El propósito es restablecer el equipo, a un estado satisfactorio y seguro por medio de la reparación.
Apropiado para equipos no esenciales donde el tiempo no se considera
El Mantenimiento Correctivo puedeser NO PROGRAMADO (emergencias)
El Mantenimiento Correctivo puede ser PROGRAMADO (en paradas de plantas programadas previo a un Mantenimiento Preventivo y Predictivo)
Conclusiones
El mantenimiento correctivo no se puede eliminar en su totalidad, por lo tanto, una gestión correcta extraerá conclusiones de cada parada e intentará realizar la reparación de manera definitiva, ya sea en elmismo momento o programando una parada, para que esa falla no se repita.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Ventajas
Si el equipo está preparado (materiales, repuestos, etc.) la intervención en el fallo es rápida y la reposición será con el mínimo de tiempo.
No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios
competentes será suficiente, por lo tanto elcosto de mano de obra será mínimo, será más prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que el análisis.
Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantánea en la producción
Desventajas
Se producen paradas y daños imprevisibles en la producción que afectan a la planificación de manera incontrolada.
Se suele producir una baja calidad en las reparaciones debido a...
Regístrate para leer el documento completo.