Administración del mantenimiento i

Páginas: 6 (1450 palabras) Publicado: 26 de noviembre de 2010
ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO I

Mantenimiento
Es la aplicación de un conjunto de recursos tanto humanos como materiales que protegen la inversión de capital, aumenta la productividad (dentro de ciertas especificaciones ) y reduce el costo del producto a elaborar. Es un servicio de la Producción.

¿Qué es el mantenimiento?
Conjunto de actividades que conlleva a:
laconservación
buen funcionamiento
asegurar hrs. funcionamiento

de la planta, instalación, máquina o equipo

 Condiciones de servicio adecuadas
 Con las máximas exigencias de seguridad para el personal que los utiliza
 Con un número mínimo de energía
 Con un mínimo costo
 Causando mínimo impacto ambiental

Objetivos del Mantenimiento
 Obtener una mejor “Disponibilidad”de los equipos dando lugar a la Ingeniería y Administración del Mantenimiento
 Disminución de los costos del mantenimiento
 Optimización del recurso humano
 Maximización de las máquinas
 Disminuir la gravedad de la falla (en un equipo o planta siempre existe la posibilidad de detenciones o fallas no previstas por terceros elementos externo: operador, elementos externos, etc.) que no selleguen a evitar
 Evitar detenciones inútiles o no programadas
 Evitar accidentes
 Evitar incidentes y aumentar la seguridad de las personas
 Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación
 Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes

FALLAS
“Se dice que un equipo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o cuandoaparecen efectos indeseables, según las especificaciones de diseño del mismo.”

Clasificación de las Fallas
Fallas Tempranas. Ocurren al principio de la vida útil y constituyen un porcentaje pequeño del total de fallas. Pueden ser causadas por problemas de materiales, diseño o montaje.
Fallas Adultas. Son las de mayor de frecuencia durante la vida útil del equipo.
Son derivadas de lascondiciones de operación y se presentan más lentamente que las anteriores (suciedad de un filtro de aire, cambios de rodamientos de una máquina, etc.)
Fallas Tardías. Representan una pequeña fracción de las fallas, aparecen en forma lenta y ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento).

TIPOS DE MANTENIMIENTOS

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Conjunto de acciones no planificadas,destinadas a reparar la falla de un equipo después de su aparición
 El Mantenimiento Correctivo se realiza en intervalos impredecibles ya que la falla, no se puede establecer con anticipación.
 El propósito es restablecer el equipo, a un estado satisfactorio y seguro por medio de la reparación.
 Apropiado para equipos no esenciales donde el tiempo no se considera
 El Mantenimiento Correctivo puedeser NO PROGRAMADO (emergencias)
 El Mantenimiento Correctivo puede ser PROGRAMADO (en paradas de plantas programadas previo a un Mantenimiento Preventivo y Predictivo)

Conclusiones
El mantenimiento correctivo no se puede eliminar en su totalidad, por lo tanto, una gestión correcta extraerá conclusiones de cada parada e intentará realizar la reparación de manera definitiva, ya sea en elmismo momento o programando una parada, para que esa falla no se repita.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Ventajas
 Si el equipo está preparado (materiales, repuestos, etc.) la intervención en el fallo es rápida y la reposición será con el mínimo de tiempo.
 No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios
competentes será suficiente, por lo tanto elcosto de mano de obra será mínimo, será más prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que el análisis.
 Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantánea en la producción
Desventajas
 Se producen paradas y daños imprevisibles en la producción que afectan a la planificación de manera incontrolada.
 Se suele producir una baja calidad en las reparaciones debido a...
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