Administración Visual

ADMINISTRACIÓN VISUAL

Dentro del área de producción y de sus áreas afines (Laboratorio, cuarto de tratamientos térmicos y Deburring) se aplicó el proyecto de “Administración visual” aplicando herramientas visuales como signos, etiquetas, colores, marcas, entre otros, con el objeto de llevar un control y simplificar procesos laborales.
Las actividades de este proyecto consistieronbásicamente en:
* Ubicar los elementos de aseo, limpieza y residuos clasificados.
* Identificar los diferentes elementos.
* Aplicar un control visual en el área de producción.

A continuación se muestra el “antes” y el “después” de los distintos elementos que se observaron en el área.

Antes.
Área de Producción.
* Artículos de limpieza. Para lo cual se propone identificar el área como“Estación de limpieza”.

Figura 1. Artículos de limpieza.

* Anaquel en donde los operarios ubican los productos cuando salen de las máquinas. Identificar el anaquel como “Producto en proceso”.

Figura 2. Anaquel de producto en proceso.

Asimismo se observó que es mejor cambiar la ubicación del anaquel para comodidad del operario, ya que podrá ubicar el producto en proceso cerca de laPrensa hidráulica.

Figura 3. Ubicación del anaquel.

* Asignar, marcar e identificar un área específica para el “Rodillo”.

Figura 4. Ubicación del equipo rodillo.

* Identificar con etiquetas el anaquel de “Materia prima”.

Las etiquetas faltantes son:
-Materia prima para Acero para dispositivos (3).
-Materia prima para Aluminio 6061-T6 (2).
-Materia prima para Aluminio7075-T6.
-Acero inoxidable SST 304.

Figura 6. Acero inoxidable SST 304.

Figura 5. Identificación de Materia prima.

* Identificar contenedores de residuos de rebaba en el centro de maquinado Haas (TDI. PRO. 037 Y 038)

Figuras 7 y 8. Contenedores de residuos de rebabas

* Identificar contenedor de residuos de rebaba de la Cortadora de sierra cinta.

Figura 9. Contenedor deresiduos de rebaba de la Cortadora de sierra de cinta.

* Asignar, marcar e identificar un área específica del contenedor para preparar Soluble.

Figura 10. Contenedor para Soluble.

Mesas de trabajo y máquinas.

En la mayoría de las mesas de trabajo de las diferentes máquinas existentes puede identificarse los siguientes elementos mediante etiquetas (en base a pláticas y necesidadesde los operarios).
En las siguientes imágenes se muestran los elementos a identificar.

* TDI. PRO. 035 Torno ARIES.

Figura 11. Identificación de elementos en mesa de trabajo de TDI. PRO. 035 Torno ARIES.

* TDI. PRO. 037 Centro de maquinado HAAS.

Figura 12. Identificación de elementos en mesa de trabajo de TDI. PRO. 037 Centro de maquinado HAAS.

Figura 13. Identificación deoperación en proceso y operación anterior en la mesa de trabajo TDI. PRO. 037 Centro de maquinado HAAS.

Figura 14. Identificación del manual del operador de la máquina TDI. PRO. 037 Centro de maquinado HAAS.

* TDI. PRO. 038 Centro de maquinado HAAS.

Figura 15. Identificación de elementos en mesa de trabajo de
TDI. PRO. 038 Centro de maquinado HAAS.

Figura 16. Identificacióndel manual del operador de la máquina TDI. PRO. 038 Centro de maquinado HAAS.

* TDI. PRO. 039 Torno CNC y TDI. PRO. 040 Alimentadora de barras.

Figura 17. Identificación de elementos en mesa de trabajo de TDI. PRO. 039 Torno CNC y TDI. PRO. 040 Alimentadora de barras.

Figura 18. Identificación del manual del operador de la máquina TDI. PRO. 039 Torno CNC y TDI. PRO. 040 Alimentadorade barras.

* TDI. PRO. 001 Centro de maquinado FADAL.

Figura 19. Identificación de elementos en mesa de trabajo de TDI. PRO. 001 Centro de maquinado FADAL.

* TDI. PRO. 003 Perfiladora ARIES.

Figura 20. Identificación de elementos en mesa de trabajo de TDI. PRO. 003 Perfiladora ARIES.

Área de Laboratorio y cuarto de tratamientos térmicos.

* Artículos de limpieza....