Administraci n del Mantenimiento ING

INTRODUCCION

Para que una empresa se mantenga competitiva, una de las normas esenciales es tener un buen yefectivo mantenimiento tanto preventivo, predictivo y óptimo.

Esto conlleva un conocimiento amplio de los equipos a usar y todas sus reglas de seguridad. Es como crear lazos familiares con las máquinasy equipos.

Pero no solo conocer sino que debemos implementar los requerimientosnecesarios de todos los controles establecidos en el puesto de trabajo dentro del taller.

Es lo que tratamos deexplicar en este trabajo, pero de acuerdo a diferentes equipos utilizados en una fábrica, se debe hacer una pequeña profundización del equipo para que con el operario pueda tener la confianza y elinterés de hacer un trabajo mejor.

En cada equipo, exhortamos a cumplir cada una susespecificaciones, con el solo objetivo de reducir las pérdidas humanas y fomentar la labor con confianza yrendimiento, pues donde uno se siente seguro, los clientes estarán satisfechos, y una empresa con clientes satisfechos tiene garantizado su futuro.








. Administración del Mantenimiento ING. ROSAURA PINEDA ARMENDARIZ INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA LAGUNA
2. OBJETIVO
Permite la búsqueda permanente de lamejora del desempeño de los equipos de producción, independientemente de su nivel de rendimiento, promoviendo la Conservación Industrial (preservación y mantenimiento) como soporte para la Administración de la Calidad Total , con enfoque al servicio que proporcionan las máquinas y los equipos en razón de la importancia de la fiabilidad para la entrega del servicio al cliente, además de lograr laeficiencia en el mantenimiento preventivo a través de un sistema participativo total de los empleados.
3. TEMARIO

1. Historia de la Conservación Industrial
2. Del mantenimiento Correctivo al Mantenimiento Productivo Total TPM
3. Taxonomía de la Conservación Industrial
4. Preservación: Periódica, Progresiva y Total
5. Mantenimiento: Correctivo y Preventivo
6. MantenimientoCorrectivo: Contingente y Programable
7 Mantenimiento Preventivo: Predictivo, Periódico, Analítico, Progresivo y Técnico.
8. Recursos y actividades generales de la empresa
9. Tiempos en la vida útil de un recurso
10. Conservación Integral





4. Historia de la Conservación Industrial
... Siglo XVII las máquinas no tenían importancia
1880 Correctivo
1920 Preventivo
1950 Estudios defiabilidad Ing. de la Conservación
1970 Mantenimiento Productivo Total
5. TÉCNICAS ORIENTADAS AL Cuidado físico de la máquina Cuidado del servicio que proporciona ¿?????- 1914 1914 - 1950 1950 - 1970 1970 – a la fecha CORRECTIVO PREVENTIVO PRODUCTIVO PRODUCTIVO TOTAL Enfoque máquina Sólo se intervenía en caso de paro o falla importante Enfoque máquina Establecimiento de algunaslabores preventivas Enfoque al servicio que prestan las máquinas Importancia de la fiabilidad para la entrega del servicio al cliente. Se busca la eficiencia económica en el diseño de la planta Enfoque al servicio que prestan las máquinas Lograr eficiencia a través de un sistema comprensivo y participativo total de los empleados de producción y mantenimiento EVOLUCIÓN DELMANTENIMIENTO INDUSTRIAL
6. CONSERVACIÓN INDUSTRIAL PRESERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
La CONSERVACIÓN INDUSTRIAL ( preservación y mantenimiento ) es la función más importante para conseguir que el producto final de cualquier organización sea de alta calidad, ya que atiende al recurso en forma integral:

Su parte física ( preservación ), cuidando el costo de su ciclo de vida,
Mantiene al servicio queproporcional el recurso dentro de la calidad esperada, con el fin de que el cliente lo reciba de acuerdo a sus expectativas
7. EJERCICIO TORRE DE BABEL PREGUNTAS RESPUESTAS 1. Llanta desinflada 2. Automóvil sucio 3. Rasuradora rota 4. Llanta desinflada 5. Transmisor de T:V: 6. Maquinaria de hilados rota 7. Caldera baja temperatura 8. Automóvil a 100 KPH 9....