Administracio De Operaciones

INTRODUCCIÓN

En la actualidad diferentes competidores nacionales e internacionales están ejerciendo una presión a las industrias peruanas como nunca antes se había visto. Debido a la competencia, los mercados existentes se están cerrando y la participación en los mismos se está evaporando, aún cuando se tienen más recursos, talentos y tecnologías. Las empresas están encontrando una grandificultad para competir, por lo tanto, es necesario dirigir y educar gente para manejar los recursos tecnológicos y humanos para competir dentro del mercado y poder seguir creciendo. En los últimos años los fabricantes han centrado sus esfuerzos en encontrar una forma de aumentar la productividad por medio del uso y aprovechamiento de la nueva tecnología de cómputo; sin embargo, esto no sólo se logragracias a la aplicación de la tecnología únicamente, sino que existen diferentes elementos que al unirlos permiten verdadera integración.

La industria está encontrando que en la actualidad la integración de todas las áreas de la empresa es su Opción más viable estratégicamente hablando para incrementar su productividad y crear una empresa más competitiva.

Este proceso de integración se basaen el modelo de manufactura integrada por computadora (CIM) que será definido más adelante, sin embargo, el concepto de CIM es complejo y por lo tanto, la comunicación del mismo dentro de la empresa frecuentemente lleva interpretaciones erróneas a pesar de los esfuerzos realizados para que se lleve a cabo dicha integración, por lo tanto, es necesario utilizar herramientas electrónicas para poderealizar de manera rápida, confiable y económica la integración de la empresa.

Sin embargo algunos ejecutivos y administradores generales están siendo presionados para tomar decisiones de incrementar los sistemas de computo sin entender el efecto que esto tendrá en la organización, creando Islas de automatización, mares de información técnica que crean un gran conflicto en los diferentesdepartamentos de la empresa. Joseph Harrington argumentó que el término “manufactura” debía ser restringido a industrias que producen partes discretas en lugar de aquellas conocidas como “industria de procesos continuos”. En éste tipo de industria, la estructura molecular de la materia prima varía constantemente, por lo tanto, es la hipótesis del presente trabajo establecer que la ManufacturaIntegrada por Computadora no sólo se desarrolla actualmente para el control en la industria de procesos directos, sino que también es aplicable en la automatización de la industria de procesos continuos. En éste tipo de industrias, las funciones de control dependen del conocimiento sobre la razón de flujo de los materiales, la energía tanto dentro como fuera de un sistema y sus partes. El objetivo esmantener una reacción o producto predeterminado y el control sigue un modelo matemático, usualmente envuelto por ecuaciones diferenciales. La automatización supone un cambio en la operación así como en el uso de los equipos de cómputo para las actividades gerenciales y de toma de decisiones de una organización manufacturera.

Por lo tanto, para establecer un esquema de información sólido esnecesario integrar la infraestructura basada en los sistemas actuales. Es decir, la interconexión de los diferentes equipos provocará un beneficio en la administración.

En los últimos años los fabricantes han centrado sus esfuerzos en encontrar una forma de aumentar la productividad por medio del uso y aprovechamiento de la nueva tecnología de cómputo; sin embargo, esto no sólo se logra gracias a laaplicación de la tecnología únicamente, sino que existen diferentes elementos que al unirlos permiten una verdadera integración.

Peter G. Marún identifica cuatro servicios industriales los cuales convergen por medio del uso de la Manufactura Integrada por Computadora en una sola "Administración de tipo dinámica, respondiendo de esta manera a las cambiantes necesidades del mercado y permitiendo...