ADMINISTRACIO N DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL
Páginas: 6 (1369 palabras)
Publicado: 9 de septiembre de 2015
ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL.
4.1. RELACIÓN SEGURIDAD – ADMINISTRACIÓN.
4.2. SISTEMAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.
4.3. INSPECCIONES PLANEADAS.
4.4. CONTROL TOTAL DE PÉRDIDAS.
4.1. RELACIÓN SEGURIDAD – ADMINISTRACIÓN.
La necesidad de administrar integralmente los riesgos en la industria, surge por las necesidades que tienen, las empresas dediversos ramos, de contar con métodos que le permitan operar bajo condiciones más seguras y confiables, para los trabajadores y empleados, para el medio ambiente, para las instalaciones y equipo.
La metodología genérica aplicable en la industria, se define como un proceso de evaluación y administración del riesgo, enfocado a los modos de falla y/o mecanismos de daño específico aplicable a losprocesos involucrados y a los equipos correspondientes.
La Administración Integral, busca operar:
• Reduciendo tiempo perdido de trabajo.
• Mejorando la salud de los empleados.
• Reduciendo los índices de lesiones y accidentes.
• Elevando la autoestima de los empleados.
• Mejorando la Calidad.
• Incrementando la productividad.
• Evitando responsabilidades legales y multas
• Eliminando multas.4.2. SISTEMAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.
Implantación del Sistema de Administración Integral.
4.2.1. Fase I Reconocimiento.
• Accidentes ocurridos
• Identificar tareas de alto riesgo
• Trabajos con gran rotación de personal
• Daño a vehículos, estructuras o equipos
• Trabajos con cambios de proceso recientes
• Determinar una estructura organizacionalde seguridad
• Identificar mejoras en los procesos
• Análisis de nuevos trabajos
• Análisis de riesgo de nuevos equipos
4.2.2. Fase II Evaluación.
Auditar las instalaciones.
Encuestas a empleados.
Investigación de accidentes.
Análisis de incidentes (determinar causas).
Evidencia estadística de riesgos potenciales,
Información de accidentes potenciales.
Fase III Instrumentación.
•Desarrollo de procedimientos.
• Programa de entrenamiento
• Promover la participación de empleados
• Involucrar a los supervisores
• Establecer programas de corrección
• Programa de análisis de riesgos de trabajo
• Establecer estructura organizacional de Seguridad.
• Inversión en Seguridad (nuevo equipo).
Fase IV Control.
• Auditorias periódicas a las instalaciones.
• Revisión deprocedimientos.
• Encuestas de retroalimentación a empleados.
• Mantener programas de capacitación.
• Encuestas de sugerencias a supervisores.
• Evaluación periódica de estadísticas.
• Seguimiento a medidas de corrección.
4.3. INSPECCIONES PLANEADAS.
4.3.1. Observaciones Planeadas.
Técnica que permite al supervisor saber si se están realizando todos los pasos de una tarea específica, con la máximaeficiencia.
• Selección de la tarea.
Básicamente, esta Inspección es un plan de observación de conducta o comportamiento seguro, en el cuál se observa el trabajo que se ejecuta. Estas actividades incluyen el manejo de herramientas, materiales y equipos, así como cualquier método o procedimiento de trabajo.
Para la ejecución de esta actividad es necesario tener conocimientos del trabajo, del trabajador,de sus conductas y sus reacciones, frente a las labores que está desarrollando; por esta razón, el más indicado para desarrollar la observación es el Supervisor directo del personal, ya que conoce la manera segura de realizar el trabajo.
• Elección del trabajador.
• Preparación para la Observación Planeada.
• Revisión conjunta con el trabajador.
• Evaluación y registro.
• Seguimiento paragarantizar la corrección.
• Informes de observaciones de trabajo.
OBJETIVO. • Evitar la presencia de actos inseguros.
4.3.2. Inspecciones Planeadas.
Técnica que permite a la organización detectar y controlar la generación de condiciones inseguras, que se configuren como riesgos potenciales.
La realización de esta importante actividad, es garantía que habrá una detección efectiva de las causas...
4.1. RELACIÓN SEGURIDAD – ADMINISTRACIÓN.
4.2. SISTEMAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.
4.3. INSPECCIONES PLANEADAS.
4.4. CONTROL TOTAL DE PÉRDIDAS.
4.1. RELACIÓN SEGURIDAD – ADMINISTRACIÓN.
La necesidad de administrar integralmente los riesgos en la industria, surge por las necesidades que tienen, las empresas dediversos ramos, de contar con métodos que le permitan operar bajo condiciones más seguras y confiables, para los trabajadores y empleados, para el medio ambiente, para las instalaciones y equipo.
La metodología genérica aplicable en la industria, se define como un proceso de evaluación y administración del riesgo, enfocado a los modos de falla y/o mecanismos de daño específico aplicable a losprocesos involucrados y a los equipos correspondientes.
La Administración Integral, busca operar:
• Reduciendo tiempo perdido de trabajo.
• Mejorando la salud de los empleados.
• Reduciendo los índices de lesiones y accidentes.
• Elevando la autoestima de los empleados.
• Mejorando la Calidad.
• Incrementando la productividad.
• Evitando responsabilidades legales y multas
• Eliminando multas.4.2. SISTEMAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO.
Implantación del Sistema de Administración Integral.
4.2.1. Fase I Reconocimiento.
• Accidentes ocurridos
• Identificar tareas de alto riesgo
• Trabajos con gran rotación de personal
• Daño a vehículos, estructuras o equipos
• Trabajos con cambios de proceso recientes
• Determinar una estructura organizacionalde seguridad
• Identificar mejoras en los procesos
• Análisis de nuevos trabajos
• Análisis de riesgo de nuevos equipos
4.2.2. Fase II Evaluación.
Auditar las instalaciones.
Encuestas a empleados.
Investigación de accidentes.
Análisis de incidentes (determinar causas).
Evidencia estadística de riesgos potenciales,
Información de accidentes potenciales.
Fase III Instrumentación.
•Desarrollo de procedimientos.
• Programa de entrenamiento
• Promover la participación de empleados
• Involucrar a los supervisores
• Establecer programas de corrección
• Programa de análisis de riesgos de trabajo
• Establecer estructura organizacional de Seguridad.
• Inversión en Seguridad (nuevo equipo).
Fase IV Control.
• Auditorias periódicas a las instalaciones.
• Revisión deprocedimientos.
• Encuestas de retroalimentación a empleados.
• Mantener programas de capacitación.
• Encuestas de sugerencias a supervisores.
• Evaluación periódica de estadísticas.
• Seguimiento a medidas de corrección.
4.3. INSPECCIONES PLANEADAS.
4.3.1. Observaciones Planeadas.
Técnica que permite al supervisor saber si se están realizando todos los pasos de una tarea específica, con la máximaeficiencia.
• Selección de la tarea.
Básicamente, esta Inspección es un plan de observación de conducta o comportamiento seguro, en el cuál se observa el trabajo que se ejecuta. Estas actividades incluyen el manejo de herramientas, materiales y equipos, así como cualquier método o procedimiento de trabajo.
Para la ejecución de esta actividad es necesario tener conocimientos del trabajo, del trabajador,de sus conductas y sus reacciones, frente a las labores que está desarrollando; por esta razón, el más indicado para desarrollar la observación es el Supervisor directo del personal, ya que conoce la manera segura de realizar el trabajo.
• Elección del trabajador.
• Preparación para la Observación Planeada.
• Revisión conjunta con el trabajador.
• Evaluación y registro.
• Seguimiento paragarantizar la corrección.
• Informes de observaciones de trabajo.
OBJETIVO. • Evitar la presencia de actos inseguros.
4.3.2. Inspecciones Planeadas.
Técnica que permite a la organización detectar y controlar la generación de condiciones inseguras, que se configuren como riesgos potenciales.
La realización de esta importante actividad, es garantía que habrá una detección efectiva de las causas...
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