Administracion de la produccion ii

ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN II

AREA: Técnico Profesional
SUBAREA: Producción
CODIGO: ….. 2.03.38 HORAS POR SEMANA : 4
CREDITOS: 8 SEMANAS POR SEMESTRE : 17
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN HORAS POR SEMESTRE : 68

I. OBJETIVO GENERAL:

□ Introducir al estudiante en los fundamentos conceptuales y metodológicos de la administración de la producción y suaplicación efectiva en sus organizaciones estructurales, procesales y de apoyo.
□ Promover las mejoras continuas del proceso de producción y sus estructuras para la evolución cuali-cuantitativa de empresas en general.

II. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

□ Conceptuar los fundamentos de las disposiciones físicas.
□ Comprender la aplicación de la planeación estratégica y táctica.
□ Abordaraspectos fundamentales para la implantación de nueva tecnología.
□ Comprender los principios básicos de los servicios.
□ Describir aspectos esenciales de la gestión de la calidad.
□ Conceptuar principios y metodologías de mejoras continuas de la calidad en las organizaciones.

III. CONTENIDO:

UNIDAD I

Disposiciones físicas para las instalaciones de manufacturaDisposiciones físicas por producto

1. Manejo de materiales:
a) Principios.
b) Equipos para el manejo de materiales.
2. Disposiciones físicas por proceso.
3. Disposiciones físicas para la manufactura celular.
4. Disposiciones físicas para posición física.
5. Disposiciones físicas mixtas.
6. Disposiciones físicas para la instalación de servicios.
7. Análisis de lasdisposiciones físicas para la instalación de servicios.

UNIDAD II

Tecnología de la producción

1. Proliferación de la automatización.
2. Tipos:
• Aditamento para máquinas.
• Máquinas de control numérico,
• Robot.

3. Inspección automatizada del control de calidad.
4. Sistema automático de identificación.
5. Controles automatizados de procesos.
6.Sistema de producción automatizados:
• Líneas de flujos automatizadas.
• Sistema automatizado de ensambles.
• Sistema flexible de manufactura.
• Sistema de automatizado de almacenamiento y recuperación.
7. Automatización de los servicios.

UNIDAD III

Diseño de producto y selección de proceso

1. Diseño funcional.
2. Diseño industrial.
3. Diseño para lamanufactura.
4. Frecuencia de cambio de diseño.
5. Origen de la idea del producto.
6. Selección de proceso.
7. Selección del equipo específico.
8. Automatización.
9. Robot industrial.
10. Diseño asistido por computador.
11. Sistema flexible de manufactura.
12. Elección de opciones de proceso y equipos.

UNIDAD IV

Planificación de la capacidad y de la ubicación1. Definición de capacidad.
2. Factores que afectan la capacidad.
3. Concepto importante de la capacidad:
• Mejor nivel operativo.
• Economía de escala.
• Tasa de uso de la capacidad.
4. Holgura.
5. Flexibilidad.
6. Plantas flexibles.
7. Proceso y trabajadores flexibles.
8. Utilización de la capacidad externa.
9. Equilibrio de la capacidad.10. Capacidad y complejidad.
11. Planificación de la capacidad.

UNIDAD V

Desarrollo de nuevos productos

1. ¿Qué es un producto?
2. Nuevo producto.
3. Producto global.
4. Productos ecológicos.
5. Etapas del desarrollo de nuevos productos:

• Búsqueda y generación de ideas.
• Evaluación y selección de ideas.
• Desarrollo y test del concepto deproducto.
• Análisis económico.
• Desarrollo del producto.
• Prueba o test del producto en el mercado.
• Comercialización.
6. Herramienta de apoyo al proceso de desarrollo de nuevos productos: Ingeniería del valor.
7. BENCHMARKING: Interno, competitivo, proceso.
8. Planificar el estudio: Recoger la información, analizar los datos, adoptar y mejorar las prácticas y diseño...